电镀行业污水处理厂规划解读.doc

8.2.1.2 络合废水预处理 （1）废水的特点及处理 在铜氨废水中铜离子与氨产生络合键，并以铜氨络合离子Cu(NH3)42+）的型态存在于废水中，由于铜离子与氨形成络合键后，以传统的重金属氢氧化物沉淀法无法去除，并且由于这些氨系的废水中含有游离的氨，若与其它含铜废水混合将再产生铜氨络合离子Cu(NH3)42+），故将其分类处理。 同时，废水中含有EDTA、甲醛等成份，这些化学成份一定条件下与铜形成敖合物，其敖合能力很强，普通方法难以处理。 此外，破络沉淀后的废水和污泥上清液，如果并入综合废水与其一道处理，由于废水中的HN3-N依然存在，则综合废水中的Cu2+又将与HN3-N重新形成稳定的络合物，而综合废水处理系统不备有破络装置，如此必将导致综合废水Cu2+的超标。 本项目单独为络合废水单独设置了污泥池及污泥压滤机，与其它废水彻底分开。 （2）工艺流程 络合废水处理工艺流程详见图8.2-。 （3）废水处理流程说明 本方案先调整H值后投加破络剂，破除铜氨络合键后，再通过沉淀方法将Cu2+去除，其运行成本、低廉，操作管理方便，主要构筑物说明如下： 调节池：络合废水收集至调节池，由泵提升至破络池。 破络池：调整合适pH值后，投加破络剂破除铜离子的络合形式。 混凝絮凝池：投加絮凝剂，将破络后的废水进行混凝沉淀处理。 沉淀池：废水进入沉淀池有效进行固液分离 （4）处理效果 Cu2+ 8.2.1.3 含氰废水处理系统 （1）含氰废水的特点 由于废水中含有CN-，在遇到酸性物质时会还原成毒性很强的氰气，对人体和环境危害很大，所以在生产中要特别注意避免含氰废水与酸性物质接触，以免造成不良事故。 （2）处理工艺原理 氰虽不是一类污染物，但其毒性极大，在废水站单独收集。本项目采用常用又成熟的方法―碱氯法经两步完成处理。第一步，CN-在碱性条件下被NaClO氧化成CNCl，CNCl很快水解成微毒的CO-，第二步则是继第一步反应之后，用HClO再将CO-进一步氧化成N2和CO2。氰化物可去除9%以上。 反应原理如下：一级氧化：pH：1011 CN-+ClO-+H2O→CNCl+2OH- CNCl+2OH-→CNO-+Cl-+H2O 二级破氰：pH：88.5 2CNO-+3ClO-+H2O→2CO2↑+N2↑+3Cl-+2OH- 此法是成熟的破氰工艺，破氰需要适当的pH范围，利用工业pH计自动加碱调节，加氧化剂利用ORP自动投加。破氰后排入废水进行后续处理。 （）工艺流程 废水处理工艺流程详见图8.2-。 8.2.1.4 含镍废水处理系统 （1）化学镍废水的产生及特点 化学镀镍废水成分较为复杂，具有以下特点： 化学镀镍水中存在着镍的络合物，而且这些络合物都是外轨型的，对镍具有较强的络合特性 ②化学镀镍水中存在着较大量具有还原特性的次磷酸盐以及亚磷酸盐； 化学镀镍水中存在着大量pH值缓冲剂，还有光亮剂和稳定剂等。 （2）工艺流程 含镍废水处理工艺流程详见图8.2-。 （3）化学镍废水的处理工艺说明 化学镍废水调节池：化学镍废水收集至调节池中，充分均匀水质水量后，打入中。 ：μg的PP质熔喷滤芯，其作用是进一步防止过滤水中有颗粒状杂质进入高压泵，损坏反渗透装置内的RO膜。 ：。 ：。 （4）处理效果 废水经上述流程处理后能达到纯水要求，μs/cm，回用至生产，含镍废水实现零排放。 8.2.1.综合废水处理及回用 （1）废水的产生及其特点 综合废水来源多且水质情况较为复杂，其中包含多段有机酸、碱水洗废水、脱脂除油废水、跑冒滴漏废水等，由于本方案将清洗废水纳入了有机废水中，故综合废水的COD浓度不高，但是金属离子的种类较多。 （2）工艺流程 见图8.2-。 （3）工艺说明 调节池：将综合废水集至调节池中，在曝气系统的作用下均匀水质、水量，然后由提升泵将废水提升至反应池。 池：在反应池中将pH值调整至碱性pH=9），使废水中金属离子形成氢氧化物沉淀，同时加入混凝剂，使金属氢氧化物沉淀变成可沉淀絮状物。 絮凝池：投加助凝剂使形成大颗粒的矾花，使加速沉淀，为后续沉淀处理做准备。 沉淀池：随后废水进入沉淀池，有效分离去除这些悬浮的絮状物，可去除绝大部份金属离子。 UF膜可用于除去水中的悬浮微粒、胶体、微生物等。由于超滤膜上的微孔很小，可以有效除去各种水中悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物等。因其具有99%的除去水中胶体和100%的除去水中细菌、微生物的功能，而被广泛用作净化水的生产设备和纳滤以及RO反渗透装置的前置处理设备。本超滤装置采用的超滤UF膜组件为国内领先技术生产，内压式中空纤维，过滤精度可以达到0.02μm。反渗透是上世纪80年代发展起来的一项新的膜分离技术。反渗透法的脱盐率高，产水率高，运行稳定，占地面积小，操作简便。反渗透（R