电缆包制工艺学解读.ppt

绕包屏蔽工序互检项目  1、线芯的识别、分色符合规定； 2、成缆的方向、填充、包带是否正确； 3、编织用半成品的外观质量（圆整度、紧密度、擦伤、蛇形等）； 4、实物与流转卡的一致性； 自检项目：1、绕包材料的结构尺寸（宽度、厚度）； 2、绕包的方向，搭盖率； 4、绕包带的焊接质量； 5、绕包后的外观（应紧贴在线体表面，不应有明显松动、脱壳等不良现象）； 6、用盘要正确，排线要整齐； 7、流转卡的正确选用与填写。 自检项目 1、绕包材料的结构尺寸（宽度、厚度）； 2、绕包的方向，搭盖率； 4、绕包带的焊接质量； 5、绕包后的外观（应紧贴在线体表面，不应有明显松动、脱壳等不良现象）； 6、用盘要正确，排线要整齐； 7、流转卡的正确选用与填写。 铠装工序 互检项目 1、内护层材料的正确性； 2、内护层平均厚度、最薄点厚度； 3、内护表观质量（无明显破洞、鼓包、未塑化和烧焦缺陷，其断面无肉眼可见沙眼、杂质和气泡）； 4、内护修补质量及再次过火花检测情况； 5、线芯与内护间无水； 6、内护层应包覆紧密，手感无明显松动； 7、流转卡与实物一致性。 自检项目 1、钢带的宽度、厚度，金属丝直径、根数； 2、铠装的方向，搭盖率，钢带按规定焊接； 3、金属丝铠装节距、方向，金属丝按规定焊接，无跳浜； 4、铠装后的外观质量（不能有发黑、生绣、漏包、金属丝炸开、擦破卷边等现象）； 5、按规定测内护电阻 6、排线要整齐，盘具的正确选用（大小、防线标志及盘具质量符合要求）； 7、流转卡要正确选用与填写； 110KV氩弧焊工序 互检项目 1、阻水带的宽度和厚度； 2、阻水带的搭盖率及紧密度。 3、实物与流转卡的一致性。 自检项目 1、轧纹前铝带的宽度及厚度； 2、焊接时铝带的宽度及厚度； 3、焊接缝的外观（光洁、平整）； 4、轧纹的深度（铝护套的内径与半导电缓冲带绕包外径之间至少保证有1.0mm间隙，但不应超过2.0mm）； 5、轧纹的间距； 6、轧纹后的外径。 7、流转卡要正确选用与填写； 皱纹铝套工 轧纹前检查铝带宽度和厚度，若违反处100-300元罚赔款；轧纹的深度、间距和外径符合工艺要求，若违反处100-300元罚赔款；氩弧焊接缝应光洁、平整，无沙眼、熔洞等，若违反处100-300元罚赔款。以上造成损失的按15%-50%罚赔款。 编织工 2.10.1按工艺要求进行生产，正确选择编织材料，编织密度应符合要求，不能有漏编、曲丝和编织不紧密现象。若发现不符，则对责任人处50-100元罚赔款。按工艺规定要求操作，表面应平整，排线应整齐。若发现不符，则对责任人处50-100元罚赔款。 2.10.2编织表面应光洁，接头应剪齐修理好。若发现不符，则对责任人处50元罚赔款。 2.10.3排线、倒丝平整，不能有抽丝、超满等现象。若发现不符，则对责任人处30元罚赔款。 2.10.4搬运过程中，应保证产品无碰撞伤。若发现不符，则对责任人每个处100-200元罚赔款。 钢丝铠装 2.9.17钢丝铠装（包括铜丝屏蔽）过程中，钢丝断裂未焊接、焊接处理不平整、钢丝跳浜、钢丝凸起超过半根钢丝直径的处100-300元罚赔款，造成损失的按15%-50%赔款。屏蔽型电缆铠装过程中，操作工应检查铠装与屏蔽之间的绝缘电阻不得小于0.5MΩ，如违反处100-300元罚赔款，造成损失的按15%-50%罚赔款。 铜带屏蔽工 2.9.15铜带屏蔽生产过程中，应对交联线芯外观、导体绞线根数（是否有缺丝）等进行检查，如互检未发现上道工序存在的问题，则对责任人员处100-200元罚赔款。铜带绕包应保持连续，不得漏包，绕包需紧密、平整，排线应整齐，铜带外表不得有破损现象。铜带搭盖率应符合工艺要求，铜带接头必须剪成45度角左右，重叠长度不大于10mm，应错位点焊平整，焊接可靠，无卷边、毛刺，不得插接，铜带表面不得有深褐色氧化物存在。若发现不符，对责任人员处100-200元罚赔款；属于人为因素造成铜带外表产生破损的，加倍处罚。 绕包工 2.9.3按工艺要求操作，绕包、铠装应紧密，表面应平整，屏蔽铜带、铠装钢带焊接应符合要求，绕包层搭盖率和钢带间隙率应符合要求，不能漏包、松包、卷边及钢带生锈等现象。若发现不符，则对责任人处100-200元罚赔款。 七、钢丝复绕 首先钢丝盘子应完好。钢丝复绕应紧密、排线应整齐。钢 丝接头时应对准中心，焊接应牢固、仔细检查防止虚焊，焊 接处应无毛刺、尖角并应修理平滑并进行适当的防蚀处理。 工艺参数的计算 1.钢带最大间隙的计算 由钢带最大