卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统的设计讲解.doc

《液压与气压传动》 课程设计说明书 设计题目 姓名 专业班级 指导老师： 院系名称 时 间： 2015年7月  目 录 合肥工业大学课程设计任务书 3 《液压传动课程设计》教学大纲 4 1. 设计基本要求： 5 1.1 基本结构与动作顺序 5 1.2 主要性能参数 5 2. 工况分析 5 3. 拟定液压系统原理图 6 3.1确定供油方式 6 3.2调速方式的选择 7 3.3速度换接方式的选择 7 3.4液压系统原理图 7 4. 液压系统的计算和选择液压元件 8 4.1液压缸主要尺寸的确定 8 4.2 确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格 9 4.3 液压阀的选择 10 4.4 确定管道尺寸 10 4.5 液压油箱容积的确定 11 5. 液压系统的参数计算 11 5.1液压系统的参数计算 11 5.2确定液压缸的主要结构尺寸 11 5.3计算液压缸各工作阶段的工作压力、流量和功率 12 5.4液压泵的参数计算 12 5.5电动机的选择 13 6. 其它尺寸的确定 14 6.1油管的选择 14 6.2油箱容积的确定 15 7. 验算液压系统性能 15 7.1压力损失的验算及泵压力的调整 15 7.2快退时的压力损失验算及大流量泵卸载压力的调整 15 7.3 液压系统的发热和温升验算 17 8. 课程设计总结 18 9. 教材及参考书 19  设 计 题 目 卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统的设计 成绩 主 要 内 容 单面多轴钻孔组合机床，动力滑台的工作循环是：快进——工进——快退——停止。液压系统的主要性能参数要求如下，轴向切削力为24000N；滑台移动部件总质量为510kg；加、减速时间为0.2s；采用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，；快进行程为200mm，工进行程为100mm，快进与快退速度相等，均为 3.5m／min，工进速度为 30～40mm／min。工作时要求运动平稳，且可随时停止运动。试设计动力滑台的液压系统。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日 《液压传动课程设计》教学大纲 课程性质与任务 （一）课程性质 《液压传动课程设计》是学生学习液压与气压传动课程后进行的一个十分重要的实践性环节。 （二）课程任务 培养学生综合运用液压与气压传动课程的理论知识和生产实际知识分析、解决工程实际问题的能力，以进一步巩固、深化、扩展本课程所学到的理论知识。 通过设计基本技能的训练，使学生掌握液压与气压传动系统设计的一般方法和步骤，为以后的毕业设计乃至实际工程设计奠定必要的基础。 二、课程基本要求 （一）掌握液压与气动系统设计的基本方法和步骤； （二）能查阅和液压与气动有关的国家标准、规范、手册、图册等技术资料； （三）掌握液压与气动元件的结构、工作原理与性能，并能合理地选用； （三）掌握液压与气动典型基本回路的工作原理与特点，并能合理地应用； （四）能正确地绘制和阅读液压与气动系统图； （五）能根据液压与气动系统图和各个元件的标准设计液压与气动系统的集成块； 三、课程内容 （一）基本内容： 1、设计液压与气动系统的工作原理图； 2、设计并绘制液压与气动系统的集成块； （二）基本要求： 1、掌握对液压与气动系统的集成块设计 2、能根据液压与气动系统图和各个元件的标准设计液压与气动系统的集成块； （三）设计工作量： 1、液压与气动系统、集成块装配图各一张，2×A1 2、液压与气动系统、集成块设计说明书一份，5000字。 四、课程与其它课程的关系 本课程为专业基础课，为以后的毕业设计乃至实际工程设计奠定必要的基础。 《液压传动》课程设计说明书 1. 设计基本要求： 1.1 基本结构与动作顺序 卧式单面多轴组合机床主要由工作台、床身、单面动力滑台、定位夹紧机构等组成，加工对象为铸铁变速箱体，能实现自动定位夹紧、加工等功能。工作循环如下： 工件输送至工作台 自动定位 夹紧 动力滑台快进 工进 快退 夹紧松开 定位退回 工件送出。（其中工作输送系统不考虑） 1.2 主要性能参数 1．轴向切削力Ft=24000N； 2．滑台移动部件质量m=510kg； 3．加减速时间?t=0.2s； 4．静摩擦系数fs=0.2,动摩擦系数fd=0.1，采用平导轨； 5．快进行程l1=200mm；工进行程l2=100mm，工进速度30～50mm/min，快进与快退速度均为3.5m