卸料站设备安装施工方案讲解.doc

2#氧化铝贮运卸料站工程安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 日期：  目 录 工程概况………………………………………… 1 施工部署………………………………………… 1 主要设备的安装方法…………………………… 2 质量保证措施…………………………………… 8 安全保证措施…………………………………… 9 进度保证措施…………………………………… 10 文明施工措施…………………………………… 10 保修服务………………………………………… 11 主要工机具需用计划………………………… 11 劳动力需用计划………………………………… 12 1、工程概况 1.1工程简介 卸料站是电解铝工艺中储存、输送氧化铝粉的起点车间。主要设除尘器、风机、胶带输送机、钢结构有料斗和风管等。工艺相对简单，施工条件也相对较好、施工困难度不大。 1.2编制依据 a. 氧化铝贮运卸料站施工图(图号:DG1123-13LY2) b.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 c.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 d.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98 e.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2、施工部署 2.1质量目标 分部工程:合格率 100％,优良率 80％ 分项工程:合格率 100％,优良率 80％ 2.2质量控制点 风管加工局部变形，焊接质量，几何尺寸，风管组装质量；布袋收消尘器组装严密性；离心风机叶轮与机壳间隙。 2.3主要设备的吊装方法 卸料站内空间大、场地平整、设备结构可以通过25吨吊车直接就为安装。 3、 主要设备的安装方法 3.1风机安装 3.1.1风机安装技术要求 风机安装前应校核基础尺寸及安装尺寸，设备安装主要控制允差如下： A、轴承座与底座应紧密接合，纵向水平度偏差≤0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向水平度偏差≤0.3/1000，在轴承座中分面上测量。 B、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向位移≤0.05mm，倾斜≤0.2/1000。 3.1.2风机单体试车 3.1.2.1试运转前应符合下列要求： A、风机试运转前，应检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量是否符合设备技术文件的规定。 B、电动机的转向应与风机的转向相符。 C、盘动风机的转子时，应无卡住和磨擦现象。 D、阀门装置应处于风机运转时负荷最小的位置。 E、风机在额定转速下试运转时间应符合下列规定：最小负荷（即机械运转）不应少于8小时，设计负荷下连续运转不应少于24小时。 3.1.2.2风机运转时，应符合下列要求： A、风机运转时，应按先点动后连动的顺序进行，点动后转子与机壳等无磨擦和不正常声响后，方得进行连动运行。 B、风机运转达额定转速后，应将风机在最小负荷下进行机械运转至规定时间，然后逐步调整到设计负荷下检查电机是否超过额定负荷，如无异常现象则继续运转。 C、风机运转中轴承的径向振幅应符合设备技术文件规定，如技术文件无规定则按表1进行 表1 转速 （转/分） ≤375 375~ 550 550~ 750 750~ 1000 1000~ 1450 1450~ 3000 ＞3000 振幅不应 超过（mm） 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 D、风机运转时，轴承温度应符合设备技术文件要求，无规定时一般应符合表2规定 表2 轴承形式 滚动轴承 滑动轴承 温度不宜高于（℃） 80 60 3.1.2.3风机运转时应间隔一定时间检查轴承温度、轴承径向振幅、电机的电流、电压和功率等测量参数是否符合设备技术文件规定并做好记录。 3.1.2.4风机试运转完毕，应将有关装置调到起动状态。 3.2 胶带输送机安装 3.2 施工工艺流程 3.3 工艺操作过程 3.3.1测量放线 用经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线偏差应不大于±20mm。 放出滚筒轴线，同时引出母线投影线，以便安装时测量滚筒与纵向中心线的垂直度。 3.3.2放出机架安装线 滚筒及机架放线应保证与纵向中心线垂直，可采用勾（3）股（4）弦（5）原理校核。 3.3.3机架安装 依次组装头架、尾架、中间架（图3.2.2.1）。 1 2 L L1 L2 1 2 3