工厂环境安全管理程序概要.doc

工厂环境安全管理程序 文件编号 BZC-PDA-034 制 订 部 门 人力资源部 制 订 日 期 2007-3-15 版 本 / 版 次 A/0 页数 8页 修 订 记 录 修订日期 DCN NO. 修 订 内 容 摘 要 页次 版次 核 准 管理代表 审 查 制 作 1.0 目的: 1.1防范灾害卫生，维护本厂人员之安全与健康；凈化环境﹑促进品质和效率的提升；对本厂的环境隐患与生产现场的风险加以控制,制定预防措施,以便在紧急﹑异常情况出现时做出应急响应减少影响和损失,并于事后制定防止再发生措施. 1.2 对突发性事件采取有效措施,以最大的程度保护客户﹑公司和员工等各方面利益. 2.0 范围: 适用于全厂及环境隐患与生产现场风险的发现、预防、应急、事后分析及预防再发、供应中断﹑劳动力短缺﹑关键设备故障及维修﹑化学品泄漏等方面的预防性工作. 3.0 权责: 3.1 人力资源部: 督导公司各部门安全生产、5S、应急响应措施的确定及紧急应变工作的实施; 定期检查 厂安全卫生与测试应急准备与响应系统. 3.2 工程课与生产部门：负责生产现场风险识别，并确定风险预防措施。 A、应对工作人员加强安全卫生教育及进行安全用具示教. B、对所管辖地区的环境卫生、内务及整顿起负责及督导作用. C、应于工作设施完成后，对所有安全防护装置是否完善之检查． 3.3主管人员安全守则: A、 全力配合紧急应变工作的执行﹑隐患的监控及事故发生后的自救.同时主导本部门人员短缺﹑关键设备故障等方面的应急和检讨工作. B、主管人员应负责监督,督导主体,以防止意外事件发生. C、主管应施予正确的安全操作方法于作业人员, 并发放合适的防护用品. D、主管应明确督导工作安全方法及各工作区的清洁及整顿 3.4 管理者代表: 负责组织各部门识别风险并查明风险与事故的原因, 并制定改善对策,防止再次发生. 4.0 定义: 无 5.0 作业内容: 5.1 应急准备与响应管理: 5.1.1应急准备与响应在于环境﹑营运隐患的及早发现,防患于未然,其察觉的原则参考如下条款: A﹑事故发生后对本厂人员﹑正常的营运﹑客户利益造成损害; B﹑事故发生后对本厂财产造成损失; C﹑事故发生后对环境造成破坏. 5.1.2 应急小组及联络: A、为确保本厂的应急准备工作有序进行,本厂的应急安全小组成员为各部门主管及保安队长、电工;总指挥为总经理. B、本厂建立以警卫值班室为主的24小时电话联络制度,所有紧急状况发生时各部门均可直联络保安队.白天亦可直接联络管理课以采取进一步应变措施. 5.1.3各部门结合工作实际,考虑相关方的意见,在日常管理中从以下几个方面进行预防工作,必要时可制定更加详尽的预防措施: 5.1.3.1 台风: A﹑由警卫每周至少进行一次厂区建筑等安全方面的巡视工作,对存在的潜在危险隐患的区域记录于《厂区安全隐患记录表》并进行整改,以避免台风或暴雨等对厂区造成危害. B﹑各部负责人不定期对生产现场进行检查,发现事故隐患及时以《厂区安全隐患记录表》进行记录,呈报厂务课或总经理,以采取预防. C﹑管理部于台风来临前及时通知工厂﹑以使各部门及员工作好准备,同时须紧固现场机器设备,关闭门窗﹑切断电源﹑清理现场等,尤其注意防止化学品的泄漏. 5.1.3.2 火灾:火灾的预防性应急准备和响应参照应急准备与响应管理程序 5.1.3.3 化学品管制详见固体废弃物及化学危险品管制程序.为确保化学品泄漏得到及时处理并防止扩大污染面,化学品储存场所必须有防堵措施,防堵设施体积为化学品储存体积的1.1倍以上.的电器维修人员轮值进行抢修. 5.1.3.4 供应中断:本厂的生产供应能源主要受电力系统影响,当出现电力系统中断时,为确保客户的最大利益, 采取如下措施: A﹑由设备部配合 B﹑如影响到客户交期时,由生管与业务在24个小时内重新确认交期.如与客户无法达成一致,由资材课寻找相关企业协助或外包,或在恢复电力后,生产线配合加班完成. 本厂的生活供应能源主要受水的影响,为确保全厂人员水源正常,由厂务后勤人员将各楼层储水池注满,并不定时进行巡查.以备在突然出现水源中断时保障全厂正常使用. 5.1.3.5 劳动力短缺: