工艺包设计、总体、基础、详细设计审查工作要点教程概要.ppt

设备部 设备部内部培训教程 工艺包设计、总体、基础、详细设计审查工作要点 主 要 内 容 工艺包设计内容 总体设计内容 基础内容 详细设计内容 第一部分 工艺包设计内容（SHSG-052-2003） 1.石油化工装置工艺设计包内容 1.1 设计基础 1.1.1 概况 项目背景、设计依据、技术来源及授权、设计范围 1.1.2 装置规模及组成 1.1.3 原料、产品、中间产品、副产品的规格 1.1.4 催化剂、化学品规格 1.1.5 公用物料和能量规格 1.1.6 性能指标 1.1.7 软件及其版本说明 1.1.8 建议采用的标准规范 1.2 工艺说明 1.2.1 工艺原理及特点 1.2.2 主要工艺操作条件 1.2.3 工艺流程说明 1.2.4 工艺流程图（PFD） 1.2.5 物流数据表 第二部分 总体设计内容（SHSG-050-2008） 1 总则 1.1 本规定适用于三套及以上工艺装置的新建大型石油化工建设项目的总体设计。对有多套改、扩建的生产装置、配套设施的建设项目可参照执行。 1.2 总体设计文件应根据批复的项目申请报告或可行性研究报告进行编制。总体设计应在工艺生产技术路线已经基本确定、项目申请报告核准批复或可行性研究批复之后开始，在各工艺包或等同工艺包设计文件完成后交付。如总体设计文件对批复的可行性研究报告有重大修改，应说明变化的理由和根据。 1.3总体设计文件应做到设计范围明确、所需建设的单项工程考虑齐全，经审核批准后与《总体设计统一规定》一并作为各单项工程开展基础工程设计的依据。 总体设计必须完成下列工作内容： 一 定：定设计主项和分工。 二平衡：全厂物料平衡；全厂燃料和能量平衡。 三统一：统一设计原则（如：工厂设计水平、工厂管 理体制、信息管理水平、公用工程设置，节能 减 排、环保、安全和职业卫生等原则）； 统一技术标准和适用法规要求； 统一设计基础（如气象条件、地质条件、公用工程设计参数、原材料和辅助材料规格等）。 四协调：协调设计内容、深度和工程有关规定； 协调环境保护、安全设施、职业卫生、节能 减排和消防设计方案； 协调公用工程、辅助生产设施设计规模； 协调行政生活设施。 五确定： 确定总工艺流程； 确定总平面布置； 确定总定员； 确定总投资； 确定总进度。 2 总说明 2.1 概述 2.1.1 建设项目概述 应包括下列主要内容： a) 项目名称和建设地点； b) 项目内容。说明建设项目中生产装置的名称和建设规模，简要说明配套的公用工程和辅助设施的内容； c) 建设项目的管理体制和资金来源等。 2.1.2 设计依据 列出有关设计依据的文件（包括文件名称、文号、日期。重要的宜作为总体设计附件）： a) 项目申请报告、可行性研究报告及其批文以及修改文件； b) 对于大型新建炼化一体化项目，应列出厂址选择报告及批准文件； c) 主管部门和建设单位对总体设计重大问题的决定（如重要的会议纪要、批复文件）； d) 建设项目的区域规划资料； e) 厂外工程意向协议； f) 与有关方面签订的依托社会和老企业项目的有关协议； g) 各引进项目（装置）与外商签订的引进合同和会议文件等； h) 资金来源、贷款方式和协议等有关文件； i) 设计合同； j) 建设单位提出的工厂管理体制、组织机构和人员设置的主要原则； k) 建设单位提供的设计基础（含项目采用的标准规范）； l) 工艺包设计文件； m) 批复的环境影响报告书； n) 安全预评价报告； o) 职业卫生预评价报告； p) 工程建设场地地震安全性评价报告； q)其他有关重要文件。 2.1.3 设计原则和主要规定 根据国家有关方针、政策，结合建设项目的具体情况，说明本项目应遵循的一些主要设计原则，重点说明以下内容： a) 生产装置联合化、全厂总流程系统化，厂内公用工程系统化原则； b) 公用工程供应集中化、社会化原则； c) 各工艺装置的工艺技术路线选择、确定工程技术标准的原则，引进国外技术和国产化的程度等； d) 生产装置、公用工程和辅助设施的自动化水平以及仪表和控制系统选型原则、仪表动力供应和气源供应设计规定等； e) 公用工程、辅助生产设施、非生产设施等的规模、标准、布局和其余量的设计原则； f) 机修、电修、仪修、全厂性仓库的设置原则； g) 储运设施设置原则； h) 行政和生活设施的设计原则； i) 环保、安全、职业