大型矿井井架快速组安施工工法(原文)讲解.doc

大型矿井井架快速组安施工工法 枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司第三工程处 大型矿井井架快速组安施工工法 枣庄矿业集团中兴建安公司 魏月喜 1.前言 1.1 任务来源及背景 第三工程处经国家建设部核定批准的矿山工程施工总承包一级、机电安装工程施工总承包二级资质企业。自1995年以来先后承担了付村矿、金桥矿、新安矿、新源矿、大兴矿、梁宝寺矿、滨湖矿、金庄矿等40余座井架的制作安装工程，均优质、快速、安全的完成了任务，在华东地区享有盛名。 随着矿井井型的加大以及井筒的加深，井架的高度进一步提高和超重。我处虽然在井架制作安装以及矿山设备安装上取得了骄人的业绩，可是在大型以及超大型井架制作安装工程上，与中煤专业机电安装企业相比还有一定差距，施工工期上还没有重大突破。 我处承建的滕州市东大煤矿主井井架安装工程，为L-A型双斜撑钢制结构，分为斜架和立架两部分。井架主、副斜架均为薄壁箱形结构，井架主体为空间框架体系，主斜撑架采用单向变截面箱形结构，副斜撑架采用矩形等截面箱形结构，井架垂高55.000m，斜架设计总质量332.96t，立架质量82t。 该井架是鲁南地区最高、最重的井架之一，也是我处第一次承建如此大井架制作安装任务。在承担的东大煤矿主井井架安装施工中，组安承包工期为35天，承包内容为井架现场组装焊接、井架吊装安装、井架防雷接地设施安装。由于矿井工程协调原因以及矿建工程拖延，主井临时凿井设施未能按期拆除，井口逾期交付16天。根据目标管理任务和矿井试运转工期要求，主井井架组安工程必须在井口交付后20天内完成。 鉴于上述条件，想在规定工期内优质、安全地完成如此大的井架工程，必须有科学可靠的施工方案和合理可行施工技术组织设计，配备优秀的技术力量和高素质的施工队伍。 1.2 研究时间及过程 通过投标承接到滕州市东大煤矿主井井架制作安装任务后，先后专业技术人员和制作安装的职工代表到安徽淮南顾桥矿以及山西长治屯留煤矿参观学习，观摩特大型井架的吊装工艺。与设计单位交流和探讨，请设计人员进行技术交底。组织了以机电处长为首的技术攻关小组，根据井架特点和工期要求，进行施工方案制定，根据现场实际情况及我处的技术实力和施工经验，科学计算，打破常规，进行了多次施工组织设计优化。井架组装上，采用在井口外侧分片、分段组装，井口交付后，用大吨位吊车平移至井口吊装位置，组合焊接一体的方法。井架吊装上，采用独立抱杆翻转吊装、200吨吊车辅助牵引主架，主斜架起吊副斜架的作业方式。于2005年7月8日一次将井架整体吊装到位，主副架合拢成功，尺寸误差仅为1.5毫米。吊装时间仅用4个小时。原计划占用井口时间20天，本次实际仅8天，整个施工工期仅为15天，比合同工期提前20天，比同行业同类型水平快12天，创全国同类井架组安工期最快记录。经枣庄矿区质量监督站、滕州市煤炭局等部门组织的联合验收，并经山东省质量监督中心站最终验收，工程质量优良。 2.技术研究报告 1、井架的技术特征 1.1井架垂高：45.000m 1.2主斜架实际长度：46.6m，副斜架实际长度：36.0m 1.3主副斜架设计总质量：250.96t，立架质量：82t 1.4天轮平台：⑴第一层层天轮平台标高+35.460m ⑵第二层层天轮平台标高+39.960m 1.5井架基础上平面中心标高：+1.000m（相对标高） 1.6相对标高±0.000m相当于绝对标高+47.000m 2、执行质量标准 2.1《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95 2.2《钢结构工程施工及验收规范》GB5020—2001 3、施工方法 3.1井架组装 主斜架由18个构件组成。副斜架由14个构件组成。 3.1.1传统工艺施工方法 在井架组安前，先将井口凿井临时设施拆除，作好永久井架基础，在基础上焊接井架起吊铰链。在井口上测量出井架十字中心线和井架组装位置，以基础为基准点，主副斜架底腿与起吊铰链连接，沿着井架中心线平倒在井口上水平组装，而吊装抱杆组装位置压在永久提升机房。在井架施工期间（一般60天左右），提升机房不能建筑，因而造成提升机设备不能安装和调试，同时井筒装备不能安装，直接影响了主井提升系统安装的正常进行及矿井的按期投产。 3.1.2改进后的施工方法 在该工程施工中，根据优化后的施工组织设计，在井口交付前，首先施工好4座永久井架基础，焊接好铰链，并充分作好施工前的准备工作。副斜架组装修改为在井口北侧反向仰卧水平组装，不占用井口位置。主斜架先在井口东西两侧将18个单零构件采用分片、分段拼装方式组装成4个大型构件。临时井架及凿井设施拆除后，用吊车吊至设计组