多级离心泵检修作业规程讲解.doc

中压锅炉给水泵检修作业规程 审 批 页： 01页 －状态卡： 02－03页 －动作卡： 04－21页 [ ] －作业 B －检修人员 图－确认C －车间工程师－安全－专业工程师– 电气检修人员 生 效 签 字 日 期 执笔： 检修 年 月 日 参加编制 车间设备主任 年 月 日 年 月 日 年 月 日 审核 年 月 日 修改序号 版本 第一次 03 年 月 日 年 月 日 动 作 卡 初始状态M0 驱动透平已断汽及润滑电机、驱动电机已断电，生产车间对泵系统处理完必交付检修，施工作业票办理完毕 000 检修前准备 001 B-[ ]-( ) 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-[ ]-( ) 检修所需的配件和材料检修专用工具和经检验合格的量器具对起吊设施进行检查，应符合安全规定准备[ ] 拆卸联轴器护罩螺栓。 102 B-[ ] 拆卸联轴器护罩。 103 B-[ ] 拆卸联轴器螺栓并做好标记。拆卸联轴器。 104 B-[ ] 检查联轴器螺栓有无咬扣、变形、断裂等损伤，螺栓与孔的配合间隙≮0.04mm。同时有关螺栓要做好标记及拆卸顺序，确保回装时按照拆卸位置进行回装。 检查处理结果： 签字( ) 105 B-[ ] 检查靠背轮有无变形及损伤。 检查处理结果： 签字( ) C-( ) 确认联轴器磨损情况。 签字( ) 106 B-[ ] 采用“三表法”或使用激光对中仪检查检修前透平与泵体的对中情况。 实测值： 径 向 端 面 签字( )( ) 107 B-[ ] 拆除泵体上的出入口法兰和各处管线； 108 B-[ ] 拆除泵体上的出入口法兰与各冷却水和润滑油管线。 109 B-[ ] 用干净物件包扎管线管口处。 110 泵拆离现场 111 B-[ ] 拆卸泵体地脚螺栓。 B-（ ） 泵座与支撑座接触均匀。 B-（ ） 确认膨胀销、横销使用情况。 签字( ) 检查处理结果： 签字( ) 112 B-[ ] 安装好吊绳。 113 B-[ ] 用手动环链手拉葫芦吊起泵体，调整好倒链的合适紧度。 B- 确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。 签字( ) B- 注意吊装泵体时不要碰伤其它设备和检修人员。 114 B-[ ] 吊起上泵体，并将机泵的导出泵座并平稳放置在拖车上，运往专用检修场地。 120 拆、检轴瓦 121 B-[ ] 检查检修前的径向轴承顶间隙值和推力轴承止推间隙值（检修前）。 位 置 标准值（mm） 间隙值（mm） 入口侧径向轴承顶间隙值 0.1-0.15 出口侧径向轴承顶间隙值 0.1-0.15 推力轴承止推间隙值 0.3-0.38 签字( ) 122 B-[ ] 拆卸径向轴承的轴承盖的螺栓、定位销。 123 B-[ ] 检查径向轴承的螺栓、定位销有无损伤。 检查处理结果： 签字( ) 124 B-[ ] 检查径向轴承衬背过盈量 位 置 标准值（mm） 径向轴承衬背衬背衬背[ ] 拆卸入口侧径向轴承的上下轴承。 126 B-[ ] 拆卸出口侧径向轴承的上轴承。 127 B-[ ] 拆卸推力轴承。 130 拆卸油封，拆卸前后轴承架及机械密封 131 B-[ ] 拆卸检查油封（检修前）。 位 置 标准值（mm） 油封间隙（mm） 入口侧径向轴承箱油封 0.1 出口侧径向轴承箱油封 0.1 签字( ) 132 B-[ ] 检查转子抬量、居中量。（检修前）。 位置 数值（mm） 转子居中量 出口侧全抬量 出口侧半抬量 入口侧全抬量 入口侧半抬量 签字( ) 133 B-[ ] 拆除泵体前后轴承架，检查轴承座的同心度并做好记录。 134 B-[ ] 拆除泵体前后机械密封。 140 泵完全解体 141