带式输送机保护装置概要.ppt

* * * 自动化部：颜 玉 泰 安 力 博 机 电 科 技 有 限 公 司 Taian Libo Mechantronic Technology Co.Ltd 综合保护装置的种类 输送机六大保护包括：沿停、跑偏、撕带、堆料、烟温、打滑保护。 保护人员及设备安全。发出故障信号，给控制系统。 六大保护安装示意图 撕带传感器 沿停传感器 烟温洒水 速度传感器 跑偏传感器 堆煤传感器 声光信号装置 井下带式输送机常用的综合保护装置 KHJ-0.5/12矿用沿停开关 GEJ40矿用跑偏开关 GVY10矿用纵撕传感器 GQQ0.1矿用烟雾传感器 GWD40矿用温度传感器 DFB-4/7.5矿用洒水电磁阀 GUJ50矿用堆煤传感器 GSC5000(B)转速传感器 KXH127声光组合信号装置 井上带式输送机常用的综合保护装置 HFKLT2-II拉绳开关 HFKPT-12-30跑偏开关 LDM-G料位开关 GQQ0.1矿用烟雾传感器 GWD40矿用温度传感器 DFB-4/7.5矿用洒水电磁阀 ZL-A撕裂传感器 BAL-220电铃 GSC5000(B)速度传感器 沿停保护 沿停开关又叫沿线急停闭锁开关或拉绳开关。急停开关应安装在胶带输送机机身一侧机架上，根据设计，一般每50或100m安装一台，急停开关之间用拉绳联结，为防止拉绳垂度过大造成误动作，应在中间间距布置吊环。 KHJ-0.5/12型急停开关 急停开关的常开触点接入控制箱的“沿停”接线端子和“+24VDC” 电源端子；胶带输送机正常运转时，急停开关摇臂置于垂直位置，当发生人身或设备故障时，拉动拉绳，使急停开关摇臂转带动转轴转动，凸轮机构自锁，并使两只微动开关动动作，发出急停停机或故障停机信号；同时急停开关动作机械装置自动闭锁。故障消除后必须人工按动复位键，急停开关摇臂置于垂直位置，系统才能重新起车。 信号电源 PLC 跑偏保护 跑偏开关为成对使用，对称安装在皮带两侧，间隔一般为100米，立棍筒与胶带带边平面垂直，应保证带边位于立棍筒高度的1/4~1/3处，立棍筒与胶带边距离一般应为胶带自然跑偏量加50~100mm为宜，具体可根据实际情况调整。 GEJ40型二级跑偏开关 皮带机跑偏可分为一级跑偏和二级跑偏。跑偏开关轴辊摆动角≥25°（≤35°）时第一级微动作开关动作，发出预警信号；当跑偏开关轴辊摆动角≥35°时，第二级微动作开关动作，切断皮带输送机控制回路停机或向控制系统发出跑偏故障信号。当故障排除后，跑偏传感器轴辊又恢复到正常状态。 跑偏开关的常开触点接入控制箱的“跑偏”接线端子“+24VDC” 胶带输送机正常运转时，跑偏开关的探杆与胶带基本垂直。当胶带跑偏时，胶带碰到跑偏开关的探杆，并带动探杆轴旋转，当探杆偏转到动作角度时，使其内部的行程开关动作，发出跑偏信号。 信号电源 PLC 撕带保护 GVY10型撕裂传感器 撕带传感器由导电板组件（压敏电阻）和金属固定安装支架两部分组成。 胶带输送机正常工作时，传感器送给控制箱的是高阻，当胶带撕裂并撒煤，撒煤量达到一定重量使传感器输出电阻值≤2KΩ时，保护动作，实现停机保护。 传感器安装在上带下方，通过支架固定在输送机中间架槽钢上，沿皮带运行方向距离给料点3—5米，在两组托辊中间偏后位置。 将撕带开关的常开触点接入控制箱的“撕带”接线端子和“+24VDC” 应定期清理撕带传感器上方的落煤等杂物，避免造成传感器误动作。 信号电源 PLC 堆料保护 主要结构及工作原理 物料探测传感器由主体和探杆两部分组成。主体壳内有一常开触点，悬挂的传感器处于垂直状态。当物料上升使传感器倾斜超过动作角度时，敞开出点闭合，开关动作发出信号；物料下降后，传感器恢复垂直状态，常开触点复位。 信号电源 PLC 安装位置示意图 烟温保护 烟温保护箱（KHP187-B型）外形及接线端子图 烟雾和温度传感器 洒水电磁阀 GQQ0.1 GWD40 DFB-4.0/7.5 传感器与其接线图 烟温保护工作原理及安装要求 将烟雾传感器和温度传感器的输入端K,12V及┻通过电缆分别与保护箱的“烟温”、12V、┻相连接。当烟雾或温度保护时，其传感器K端将由高电平变为低电平。此信号通过保护箱处理后，B1-B2、B3-B4吸合。B1-B2外接防爆电磁阀用于洒水降温，B3-B4输出接至PLC控制箱的“烟温”接线端子和“+24VDC”。 当保护箱加电后，电源指示灯应亮，此时烟温指示灯不亮，当烟温保护时，其对应的指示灯应亮，其保护有故障闭锁。要解除