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生产技术论文篇
中粗号高密织物上浆工艺要点分析
周佳平
(江苏省苏州市鑫马纺织有限公司)
摘要: 为了掌握中粗号高密织物的上策工艺配置.对中粗号高密织物进行了浆纱实残。通过采用高粘
度变性淀粉和中粘度变性淀粉两种浆料配方.在GA301型浆纱机上进行试验对比.发现采用中粘度变性淀粉浆
纱及织造效果较好;采取适当增加湿区浆纱张力、降低浆槽温度等措施减少了并头疵点。实践结果表明:中租号
高密织物宜采用”中粘度、中浓度、重压浆力、高速度“的工艺路线进行上篡。
关键词: 浆钞工艺I粘度;压泉力;配方;变性淀粉
文献标志码:B
中图分类号:TSl05.21+3 文章编号:1001.7415(2008)03.0051—02
我公司拥有96台丰田喷气织机,对品种的适 过低,否则易造成浆纱起毛、起球。
应性较为广泛。在浆纱方面,公司配备了 (2)为提高中粗号高密品种的耐磨性,可在浆
GA301-240A型浆纱机(已改造),双浸双压、线性料配方中加入PVA,但用量要适宜,过多容易造
加压,最高压力为25kN。相对于细号纱的上浆, 成粘并疵点,导致浆槽内倒断头增多。
粗号、中号高密织物在浆纱生产过程中存在问题 (3)压浆辊压力必须大于传统上浆的工艺压
比较多。为此,有必要对提高粗号、中号高密织物 力且小于高压上浆的压力,使浆纱既耐磨又不发
的浆纱质量技术要点进行探索,以满足喷气织机 硬,利于织造。
高速生产的要求。 (4)在压浆力增加、浆纱压出回潮率降低后,
必须提高浆纱速度,确保回潮率,提高浆纱效率,
1 中粗号高密织物的上浆难点
有效地减少毛羽。表1为压浆力与浆纱速度对毛
(1)中粗号纱强力高容易上浆,织造难度不 羽的影响。
大,产量、质量水平也比较高。但中粗号纱的捻度 表1 压浆力与浆纱速度对毛羽的影响
略低,纱身毛羽受无梭织机高速生产、频繁摩擦的
影响使纱线容易蓬松,造成纱与纱之间粘连而导
致断经增加,纬向阻断增加,影响生产水平的提
高。在实际生产中,中粗号高密织物上浆时,浆槽
粘度略低,上浆率略轻,因此容易使经纱经过钢筘
摩擦后形成棉球,造成棉球疵布。这类疵布修理 归结起来,中粗号高密织物可采用”中浓度、
困难,一旦漏修,就会造成染厂疵布,影响较大。 中粘度、高压浆力、高速度”的上浆工艺。浆纱应
(2)中粗号高密织物织造时容易产生松经、吊 以渗透为主,兼顾被覆,以获得良好的织造条件,
经疵布,常因并绞头、倒断头、张力不匀而产生吊 这样才能较好地解决中粗号高密织物生产中的难
经疵点。有时浆槽粘度偏高、上浆率偏大也会产 题,提高质量水平。
生吊经疵点,对产品质量影响很大。
3 中粗号高密织物的生产实践
(3)中粗号高密织物由于紧度大.在织造中经
纱受摩擦次数多,冲击力大,容易造成断头,使织 最近几个月,我公司生产的主要产品大都是
机效率降低,且易产生织造疵点。 中粗号高密斜纹织物,总紧度都在95%以上。开
始我们在浆纱上采用传统工艺,产生了不少问题,
2 中粗号高密织物上浆工艺分析
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