年产5万吨生物柴油厂概要.ppt

年产5万吨生物柴油厂物料衡算和经济预算 演讲人： ppt制作人： 资料收集： 数据处理： 技术指导： 酯交换反应方程式 生物酶 2% 热解油脂 甲醇 生物柴油 丙三醇 已知： ①预处理：经过预处理，可认为原料油中已没有水。 ②反应：反应在35℃、1atm下进行，催化剂即脂肪酶用量为原料油的20%，醇油比为3：1。 ④液液分离:常压静置分层，水相中甲醇回收率为95%； ⑤精馏Ⅰ：常压蒸馏，生物柴油产品收率为99%； ⑥精馏Ⅱ：减压蒸馏，副产甘油收率为98%。 注：投料与反应中醇油比均为3：1，即甲醇转化比较彻底，可把最后两步精馏中甲醇收率设为100%。 已知数据： 分子量g/mol 转化率% 收率% 分相回收率% 麻疯树油 884（avg） 96 甲醇 32 甘油 92 95 生物柴油 296（avg） 99 主要流程框图 固定化脂肪酶 麻疯树油 酯交换反应 静置分层 精馏Ⅰ 精馏Ⅱ 固定床反应器，催化剂 不流出反应器，仍留在 反应器中。 计算基础: 已知生物柴油年产50000吨，以一年300工作日，每日24小时计算，以小时h为时间基准，吨t为质量基准，kmol为物料摩尔基准，则有： 精FAME：50000/（300*24）=6.9444(t/h) 6.9444*1000/296=23.4608(kmol/h) 产品收率为99%，则 粗FAME : 6.9444/0.99=7.0145 (t/h) 7.0145*1000/296=23.6976(kmol/h) 则参与反应的原料油为： 23.6976/3=7.8992(kmol/h) 7.8992*884/1000=6.9829(t/h) 已知原料油的转化率为96%，则实际投入原料油量 6.9829/0.96=7.2736(t/h) 7.2736*1000/884=8.2281(kmol/h) 参加反应的甲醇为23.6976(kmol/h)，即 23.6976*32/1000=0.7583(t/h) 甲醇实际投入量 8.2281*3=24.6843(kmol/h) 24.6843*32/1000=0.7899(t/h) 脂肪酶用量 7.2736*0.2=1.4547(t/h) 进入反应器的物料总量（不含催化剂）: 7.2736+0.7899=8.0635(t/h) 出反应器的物料量 粗FAME：7.0145 (t/h) 原料油：投入量减去参与反应的量 7.2736-6.9829=0.2907(t/h) 甲醇，同样用投入量减去参与反应的量 0.7899-0.7583=0.0316(t/h) 粗甘油的量由反应式可得其物质的量为7.8992(kmol/h)，即 7.8992*92=0.7267(t/h) 出反应器的总物料量为 7.0145+0.2907+0.0316+0.7267=8.0635(t/h) 从液