乙烯直接氯化用氯气的生产技术及应用.pdf

作为世界化工业十强之一的阿克苏诺贝尔公司始终追求在化学领域精溢求精，通过不断研发和推广 新技术、新产品，从而极大地推动了中国PVC行业的技术发展和进步。Tel：022 乙烯直接氯化用氯气的生产技术及应用 计文忠 (上海天原集团华胜化工有限公司，上海201507) 【关键词】二氯乙烯；氯气；gz产技术 【摘要]分别阐述了单极式电解槽、复极式电解槽的特点和应用状况。当使用单极式电解槽、复极式电解槽 设备生产的氯气来直接氯化制取二氯乙烷时，通过应用显示，采用复极式电解设备制取氯气不仅比使用单极式电 解槽设备生产的氯气纯度高，而且用其直接氯化合成的二氯乙烷质量明显优于使用单极式电解槽设备生产的氯气 直接氯化制取的二氯乙烷的质量。 随着我国PVC需求的飞速发展，在广阔市场前 l单极式电解槽、复极式电解槽的特点、工 景和利益的驱动下，聚氯乙烯工业技术得到了大力 艺、操作比较 发展，产量节节攀升。同时也促进了聚氯乙烯原料 氯碱工业是基本化学工业之一，它的产品氯气 ——氯乙烯、二氯乙烷生产技术的不断改进、提高。 和烧碱在国民经济中占有重要地位。氯气和烧碱主 许多生产厂家纷纷采用新技术、新工艺来努力提高 要应用于纺织工业、轻工业、冶金工业以及化学工业 产品质量、降低能耗及生产成本，进一步减少由于质 和石油化学工业等行业…。 量不合格、设备腐蚀等原因而造成非正常生产停车 离子交换膜法制碱的应用开始于1975年的El 所带来的负面影响，从而保证产品的质量稳定及在 ‘本旭化成公司延冈工厂，是利用离子交换膜将阳极‘ 市场中的占有率，使企业在激烈的市场竞争中处于 室和阴极室分开。其中，离子交换膜法是目前国际 不败之地。在二氯乙烷合成工艺中，乙烯氧氯化法、 上工业化生产烧碱和氯气最先进的方法，利用此工 直接氯化法的技术应用比例在不断增加，导致氯气 艺生产的烧碱，质量优、能耗低、对环境的影响小，属 的年消耗量逐年递增，价格也上涨很快，迫使生产单 绿色工艺。 位也逐年扩建电解装置，运用新的电解技术、工艺来 我国的氯碱工业是20世纪20年代才开始创建 增加产量，进一步提高质量，满足市场日益增长的需 的，第一家氯碱厂是上海天原电化厂(上海天原集团 要。乙烯直接氯化法或贫氧氧氯化法对所采用的氯 天原化工有限公司前身)，1930年正式投产，采用爱 气质量要求较高，如果产品质量经常产生波动，会增 伦一摩尔电解槽，日产烧碱2t。到1949年全国解 加工艺控制条件的不稳定性，使粗二氯乙烷中的各 放时，全国仅有9家氯碱厂，烧碱总产量仅1．5万t。 种组分分离困难，对合成的二氯乙烷质量引起波动， 解放后，我国的氯碱工业和其他工业一样，发展 同时由于副反应的大量存在还会影响催化剂的活 速度很快，20世纪50年代末烧碱年产量为37．2万 性，甚至会腐蚀设备和管道，对生产不利。所以选择 合适的电解设备和工艺条件生产氯气，有利于氯气 纯度的保证，也有利于下道工序工艺条件的稳定控 业。离子膜电解槽生产原理见图1。 制和产品质量的稳定性。在当今的电解设备中，复 离子交换膜是一种能让Na+等阳离子通过，丽 极式电解槽逐渐得到普及，国内许多氯碱企业在应 阻止Cl一和()H一等阴离子通过的阳离子交换膜，离 用，原因是它电解出的氯气纯度很高，可达至1199．0％子交换膜法制碱就是利用离子交换膜的这～特性， 以上，远比单极式电解槽制备的氯气纯度高，还具有 将电解槽的阴极和阳极隔开来制取高纯度、高浓度 电耗较低、作业现场环境清洁整齐等特点。 的烧碱和氯气、氢气。 *[收稿日期】2006—02—22 【作者简介]计文忠(1970一)，男，工程师，毕业于华东理工大学化学工程与工