事故氯气处理系统改造小结_NoRestriction.pdf

第3届“海密梯克”杯论文报告会会议专辑 事故氯气处理系统改造小结 周兴波4，刘广刚 (山东宏河矿业集团恒业化工有限公司，山东邹城273500) [关键词]氯气；泄漏；事故；碱液吸收；风机 [摘要]通过氯氢I-序、液氯工序增设电器连锁、引风机、填料吸收塔等改造，改进r事故状态下氯气处理方 式及紧急处置措施，避免J，事故状态下氯4乇的泄漏。 山东宏河矿业集团恒业化工有限公司现有l条 2．1氯氢工序 1．6万t／a氢氧化钾生产线，曾囚电气系统故障及氯 增设氯气泵与整流变压器的电气连锁，一旦氯 气输送系统设备故障，发生氯气泄漏事件。为彻底 气泵动力电跳闸，联动整流变压器同时跳闸，避免电 杜绝氯气外泄，公司借鉴行业厂家经验，结合自身装 解系统产生大量氯气。 置实际，设计改进了事故状态下氯气处理方式及紧 增设事故氯风机，与水封槽连接，在事故状态下 急处置措施，经一年多的运行，收到非常好的效果。 或氯气泵前管线内的压力超过规定值时，风机自动 l原装置工艺及存在问题 开启，将氯气抽到氯气吸收塔。 1．1氯氢工序 事故氯气吸收碱槽改为事故氯气吸收塔，吸收 来自电解的湿氯气经水封槽、钛冷却器、水捕集 塔分为3节，上节为液碱贮槽，中间为填料吸收段， 器、干燥塔、酸捕集器、氯气泵、气液分离器、酸雾捕 下节为碱液循环槽，塔底部配有碱液循环泵。液碱 集器至氯气分配台。水封槽出气管连接到碱吸收 贮槽与填料吸收段之间通过装有电动执行阀的管道 槽。 连接，当风机自动开启时，电动执行阀同时开启，碱 此工艺存在的问题有：动力电跳闸后，电解槽继 液通过喷头喷向填料段，吸收事故氯气。 续送电，产生的大量氯气滞留在氯气泵和电解槽之 增设了UPS电源，保证停电情况下风机、碱泵、 间的设备、管线内，使压力迅速升高，冲破安全水封， 电动阀能正常启动。 氯气进入碱吸收槽，未被吸收的氯气直接排人大气， 增设了氯气泵出口(气液分离器)至液氯工序 易造成污染、中毒事故。 纳氏泵的负压管线，保证在检修过程中也不会有少 1．2液氯工序 量氯气泄漏。 原氯液化后的尾氯经尾氯分配台去盐酸工序， 2．2液氯工序 液氯包装的废氯由纳氏泵送往漂白液工序，纳氏泵 利用事故碱池，增设事故喷淋液下泵，液下泵的 的人口管线分别与各液氯贮槽的负压管相连接。 出口管与安装在每个液氯贮槽上方的碱液喷头相 此工艺存在的问题有：①去盐酸工序的管线、阀 连，当贮槽发生泄漏时，碱液通过喷头喷下，可防止 门一旦出现问题，将造成氯碱系统全线停车；②检修 氯气扩散。 时管线内的余氯须经贮槽或液化系统抽净，耗时长， 增设引风机和填料吸收塔，引风机的入口管延 不能单独检修；③液氯工序局部发生泄漏，泄漏的氯 伸至每个液氯贮槽附近，末端接软管可够到贮槽的 气无法回收处理，易造成事故扩大。 各个法兰连接处，引风机的出口管直接进入填料吸 2改造措施 收塔的底部； (下转第87页) + [作者简介]周兴波(1966一)，男，工程师，1989年毕业于华东理工大学化学一【程系，现任山东宏河矿业集团恒业化工 有限公司总工程师。 [收稿日期]2007—05—10 84 氯氢处理、氯气液化及包装工艺、设备交流会论文集