第七省煤器和空气预热器.pptVIP

第七章 省煤器和空气预热器 由于省煤器和空气预热器布置在锅炉对流烟道的最后或下方，进入这些受热面的温度也较低，因此省煤器和空气预热器也称为尾部受热面或低温受热面。 本章重点： 省煤器和空气预热器的种类、结构、工作原理以及布置方式。 积灰、磨损、低温腐蚀的形成原因、防止措施。 第一节 省煤器 一、省煤器的作用 省煤器是利用锅炉尾部烟道中烟气的热量来加热给水的一种热交换器。作用如下： 1.节省燃料 2.改善了汽包的工作条件 3.降低了锅炉造价 二、省煤器的分类 根据省煤器出口工质的状态，可将省煤器分为非沸腾式省煤器（出口工质为至少低于饱和温度30℃的水）和沸腾式（出口工质为汽水混合物）省煤器两种 。 根据省煤器所用材料不同，可分为： 铸铁式省煤器--耐磨损、耐腐蚀，但强度不高 钢管式省煤器--可用于任何压力和容量的锅炉、体积小、重量轻，布置自由，价格低廉。 三、省煤器的结构及布置 大型电站锅炉所用钢管式省煤器由一系列平行排列的蛇型管组成。管子外径25～51mm目前常采用42～51mm的管子以提高运行的安全性，管子壁厚3～6mm，通常为错列布置，结构紧凑 。 省煤器按高度可分成几段，每段高度为1 ? 1.5m，段间空间为0.6?0.8m。 省煤器中的工质一般自下向上流动，以利于排除空气，避免造成局部的氧化腐蚀。 蛇形管在烟道中的布置方向对水速影响很大，如图所示。 省煤器可采用支承或悬吊两种方式来承重。可以将支承梁布置在两段省煤器管组中间（支承梁外敷耐火混凝土、中间通风进行冷却），联合使用悬吊和支托的方法支承其重量。当省煤器不重时也可直接以蛇形管或集箱作为支持件，集箱置于烟道内，减少了管子穿墙，炉墙的气密性要比集箱置于炉墙外好的多。 四、省煤器的启动保护 图7-3 省煤器与除氧器之间的再循环管 1-自动调节阀； 2-止回阀； 3-进口阀； 4-省煤器； 5-除氧器； 6-再循环管； 7-再循环门； 8-出口阀 图7-4 省煤器的再循环管 1-自动调节阀； 2-止回阀； 3-进口阀；4-再循环阀； 5-再循环管 再循环管装在炉外，是不受热的。 在锅炉启动时，省煤器便开始受热，因而就在汽包-再循环管-省煤器-汽包之间，形成自然循环。省煤器内有水流动，管子受到冷却，就不会烧坏。 但要注意，再锅炉汽包上水时，再循环阀门应关闭，否则给水将由再循环管短路进入汽包，省煤器又会因失水而得不到冷却。 上完水以后，就可关闭给水阀，打开再循环阀。 第二节 空气预热器 一、空气预热器的作用和分类 空气预热器是利用烟气余热加热燃烧所需要的空气的热交换设备。其主要作用是： 1.降低排烟温度，提高锅炉效率。 2.改善燃料的着火条件和燃烧过程，降低不完全燃烧损失，提高锅炉热效率。 3.热空气进入炉膛，减少了空气的吸热量，利于提高炉膛燃烧温度，强化炉膛的辐射传热。 4.热空气还作为煤粉锅炉制粉系统的干燥剂和输粉介质。 根据传热方式不同空气预热器可分为传热式和蓄热式(再生式)两大类。 根据结构型式不同空气预热器可分为管式空气预热器和回转式空气预热器。 二、管式空气预热器 管式空气预热器按布置形式可分为立式和卧式两种；按材料可分为钢管式、铸铁管式和玻璃管式等几种。 立式钢管式空气预热器应用最多，其优点是结构简单、制造方便、漏风较小；缺点是体积大，钢材耗量大，。 三、回转式空气预热器 回转式空气预热器结构紧凑，耗金属量少，可解决大型锅炉尾部受热面布置困难问题，故在大型锅炉中得到广泛应用 。 回转式空气预热器按部件旋转方式分为受热面旋转和风罩旋转两种。 1.受热面回转式空气预热器 其转子截面分为三部分：烟气流通部分、空气流通部分及密封区。 回转式空气预热器的传热元件主要由波形板组成。高温段主要考虑强化传热；低温段着重防止腐蚀积灰。 每台锅炉配置两台三分仓空预器。 转子直径为13506mm,正常转数为0.99r/min 预热器采用反转方式，即一次风温低，二次风温高 受热面自上而下分为三层，其高度分别为300+800,800,300mm。热端和中间段蓄热元件由定位板和波形板交替叠加而成，钢板厚度0.6mm，高度为300+800+800mm,材料为Q215-A.F。冷端蓄热元件由1.2mm 厚垂直大波纹的定位板和平板构成，高度为300mm。（冷端蓄热元件采用低合金耐腐蚀钢板。） 空气预热器原理 2.风罩回转式空气预热器 主要由定子、回转风罩和密封装置等组成。其优点是旋转部件的的重量轻，特别是在大型空气预热器中可以避免笨重受热面旋转时产生的受热面变形、轴弯曲等特点。可使用重量大、强度低但是能防止腐蚀的陶质受热面，但其结构复杂。 回转式空气预热器由于其结构紧凑、