广能集团煤仓施工安全技术措施组织概要.doc

广能集团绿水洞煤业公司513采区煤仓 施工组织设计 第一章 编制依据： 1、绿水洞煤矿+513采区系统增补设计及说明； 2、广能集团绿水洞煤矿+513采区煤仓平剖面图、断面图； 3、现场勘察施工现状及资料； 4、川九公司多年施工类似工程的经验及机械设备配套； 5、《煤矿安全规程》2004年版； 6、《煤矿建设安全规定》1997年版。 第二章 工程概况 一、工程概况 该煤仓位于513采区，煤仓形式为垂直园形，煤仓上下口为园锥型设计，中部为直筒式。煤仓净直径φ9m，深43m，设计储煤约1900立方。煤仓位于茅口灰岩中，支护形式为裸巷。 513煤仓上口中心坐标：X=6255.226 Y=4710.069 Z=+590.000 煤仓采用反井钻孔法从上向下刷大至13米处时，在采用刚性人梯人员上下时，发生意外事故。为确保施工安全，特别是人员在施工煤仓时上下的安全保障，必须从根本上改变人员上下的方式，以确保人身安全。 第三章 施工准备工作 因此次事故在人梯脱落，保险绳断裂，钻孔未封闭等多个环节出现差错，导致事故发生。对此，有针对性的采取相应的安全技术措施，是保证煤仓恢复施工后安全作业的前提和基础。 1、；加工制作φ1800㎜钢性金属网格安全盖板，网格规格60×60㎜，钢筋直径不小于φ20㎜。 2、购买或租用立井施工用吊桶0.75m3； 3、购买立井施工用3.5T钩头及旋转器； 4、购买10T滑车； 5、安设14T具有停电闭锁功能的回柱绞车。 二、机电 1、施工用电 施工用电接至煤仓上口； 2、施工用压风已经接到施工地点； 3、通风系统已经形成； 4、轨道上山业已形成； 5、供水系统已形成； 第四章 施工方案及施工方法 第一节 施工方案 根据513煤仓工程量大、施工难度大的特点，为保证施工安全，加快工程进度、缩短建设工期，513煤仓继续采用反井钻孔法从上向下 刷大施工，光面爆破，全断面分次掘进，一次成井，人、物采用吊桶加保护伞上下的施工方案。 施工工序： 1、反井钻孔从采区绕道向下钻进φ1400㎜钻孔：长度约43m。（已经形成） 2、刷大施工段： 主要施工工序：煤仓上口刷大掘进→煤仓主体刷大掘进→煤仓下口锥体部分刷大掘进→煤嘴局部砌碹并浇筑安装溜煤嘴。 第二节 施工方法 513煤仓主要工程施工方法如下： 煤仓主体裸巷段（长24m） 该段掘进断面S=63.6㎡,f＞8,裸体不支护。采用7655型风钻打眼、光面爆破。 为确保513煤仓施工月进度要求，除采用机械化作业线配套外，掘进采用中深孔爆破、正规循环作业，每槽炮进尺1.2m，每个班掘进1槽炮。 耙岩机安装在513采区绕道装载矸石，耙岩机前后找尽顶邦悬矸活石。 第五章 施工辅助设施及布置 一、提升； 1、提升采用JH－14型 5.5m/min 137.2KN，660V，18.5KW回柱绞车，配0.75m3吊桶，10T滑车，保护伞，3.5T提升钩头（带旋转器），φ18.5㎜提升钢丝绳专作人、物的提升。 2、采用多用19×6－φ18.5－155钢丝绳为提升绳， 其安全系数为：K物=（178600÷9.8）kg/1686.24=10.8＞7.5 K人=178600÷9.8÷906.24=20.1＞9 钢丝绳安全系数满足《煤矿安全规程》的规定。 二、提升信号； 煤仓掘进工作面到回柱绞车房采用声光电信号。每次工作时将按钮及信号随吊桶与人一齐下放到煤仓工作面，每次放炮时，随人经吊桶收到煤仓上口的安全位置待用。 二、压风 1、施工用压风高峰期约为12m3/min，保证三台风钻的用风量。 2、选用φ57×4.0mm钢管为压风输送管，直接将压风送至巷道掘进工作面煤仓上口。在管道上接1寸高压胶管送至煤仓掘进点。 三、通风 煤仓施工通风系统已经形成，不需要采用其它方式通风。 四、运输（装、卸） 选用PB-30型耙斗装岩机装矸；由8t机车和一吨矿车运输。 五、供水 水池至巷道口地面广场输水干管为φ89×4.5mm钢管；巷道内输水管为φ57×3.5mm钢管，接至煤仓上口，在此用高压胶管送至煤仓风钻用水，必须采用湿式凿眼。 六、供电 施工期间，矿上输送动力电到煤仓工作面，以供井下施工用电。 七、照明 井下作业人员携带矿灯照明。 八、通讯 井口、巷道工作面、巷道内适当地点设置防爆电话机。 第六章 施工组织、进度及工期 第一节 作业方式 采用“三、八”作业制，其中每天3个小班出矸，每班工作8小时，早、中班掘进。 第二节 循环进度及工期 一、循环进度安排 根据不同的支护形式，循环进度安排如下： 1、仓体直筒裸巷段24m； 小班掘进1.2m，圆班掘进2.4m，24÷2.4=10天 需10天； 2、煤仓下口锥形部分8.130m； 小班