废金属的回收利用概要.pptx

废金属的资源化 如上图所示，这样的化学推断题，估计大家高三应该做了无数遍了。这幅图其实就是简单的废金属回收流程图，只不过咱们当时在乎的是如何推断这种金属是什么。现在把这幅图放在前边，不是为了推断，而是为了引出我们的题目：废金属的资源化。 工业生产和社会生活中会产生大量的废金属，包括废罐、废桶、废电线 、废电缆等。目前世界金属产量，如钢产量的45%、铜产量的62%、铝22%、铅40%、锌30%都来源于废金属的回收再利用。废金属的再生利用可降低能源消耗，节约大量投资费用。 金属分离综合工业流程图 废钢铁的回收 废钢铁属于黑色金属，具有很好的磁性，采用磁选法很容易把他从混合的杂物中分离出来。对于尺寸较大的废钢铁的回收，首先要加以剪切分割，再用破碎机做破碎处理，然后利用非物质件质量的差异分成轻重两部分，轻者由空气分级器和旋风分离器再次分成轻重两种不同成分，并分别加以处理，而重者则可以通过一级、二级磁性筛选过程将黑色金属从垃圾中分选出来，送往炼钢厂进行冶炼回收，至于非磁性金属和玻璃等废物则另行收集和处理或填埋处置。 废铝的回收 家住农村的孩子应该见过这些东西，每年过年前就有一批人开着三轮车拉着这些模具，各个村子转悠，为村民把废铝铸成铝锅、铝盆。 回转熔化炉提铝 回转熔化炉是利用各种金属熔点的不同分离分选金属的装置，它采用外部加热的方式，严格控制炉内的温度，使铝等熔点低的金属以液体的形式从回转炉的中部流出，而铁等熔点高的金属从端部排出。 铝具有比重小、强度高、易回收利用等特点被广泛应用于各个行业。废铝的回收工艺较多，主要有涡流分离、回转熔化炉提取以及种介质分选等。 铜的回收 按照来源不同，铜废料可分为新废铜料和旧废铜料。 新废铜料是指铜加工厂和铜材使用单位 在生产使用中产生的边角料，这类铜料成分比较单一，没有混入其他的材料，可直接送回铜加工厂和金属回收厂进行重熔。 旧铜料是指从社会上回收的废铜料，成分较复杂，大多都掺有其他金属或非金属材料，因此回收处理较困难。去除废旧铜料中的绝缘物是最复杂的工序主要方法有机械法、化学法、低温或高温处理法等，也可以是将整体切成碎屑，然后采用重力分级法是铜料（或其他金属颗粒）与质量较轻的绝缘体分开。而对于非电线形式的废铜料。如与其他材料的焊接头，则往往需要采取切、锯、熔等多种不同的手段进行分离。 锌锰的回收 在日常生活中锌锰金属常存在于电池当中。常用的干电池是锌锰电池(又称锌-碳电池)和碱性锌锰电池(又称碱性二氧化锰电池或碱锰电池)。由于碱性锌锰电池具有不易腐蚀、放电稳定、使用时间长等特点，因此碱性锌锰电池的使用量越来越大。目前约占世界一次干电池市场的四分之三。然而废旧锌锰电池中含有汞、镉、锌、铜、锰等重金属，如果随意丢弃，不进行回收利用，会对环境和人体造成严重的危害，也会导致金属资源浪。所以在“绿色化学”和环境保护热潮日益高涨的今天，从废电池回收锌锰等重金属尤为重要。 处理废电池的方法主要有人工分选、湿法处理和火法处理。 （1）、人工分选处理 人工分选处理是将废旧电池拆解后分离出各种物质，再作相应的回收处理。如对废旧铵型锌锰电池的人工分选处理就是先将电池各个部分分离，然后将塑料盖送塑料厂再生利用；铁壳送冶炼厂回收铁；碳棒和铜帽分离后回收铜和碳棒；锌皮洗净后送入电炉重熔，铸成锌锭回收锌；残存的Mn02和MnOOH的混合物送入回转窑煅烧，进行脱水处理可获得化工原料Mn02；电池中的黑色填充物经水浸、过滤、蒸发结晶等工序制取NH4Cl。此类方法的优点是操作简单，不需要复杂设备，但需要较多劳动力，回收效率低且经济效益小。 （2）、湿法处理 湿法是利用酸对废电池进行浸取，发生反应生成可溶性盐，然后用化学沉淀、电化学沉积、离子交换或萃取分离的方法提取电池中的锌、二氧化锰以及其它各类重金属。主要有两种类型：A干湿法处理技术；B全湿法处理技术。 A、干湿法处理 干湿法又叫焙烧一浸出法，是将废旧干电池机械切割，分选出碳棒、铜帽、塑料，并使电池内部粉料和锌筒充分暴露，然后在600℃的温度条件下，在真空焙烧炉中焙烧6~10 h，使金属汞、氯化铵等挥发为气相，通过冷凝设备加以回收，尾气经过严格处理，使含汞量减至最低；焙烧产物粉磨后经磁选、筛分可以得到铁皮和纯度较高的锌粒，筛出物用酸浸出，然后从浸出液中电解回收金属锌和电解二氧化锰，其工艺流程如下图： B、全湿法处理 全湿法技术又叫直接浸出法是将废干电池破碎、筛分、洗涤经过过滤，滤液净化后从中提取金属或生产化工后，直接用酸浸出干电池中的锌、锰等金属物质。其工艺流程如下图所示。 C、火法处理 该技术主要是利用各种金属或金属氧化物的熔、沸点与蒸气压的不同，在不同温度下，分别被分离、蒸发、冷凝