大倾角综采的特点讲解.ppt

大倾角综采的特点 回采工艺介绍 回采工艺：是人们根据煤层赋存的条件运用某种技术装备进行生产的方式。回采工作面内进行破煤、运煤、装煤、支架及处理采空区等各个工序，这些工序进行的顺序和配合方式称为回采工艺。前三项：破、装、运称为采，后二项：支、处称为控。 回采工艺种类 根据采场的条件和使用的技术装备有如下几种方式： 1、炮采、2、机采、3、综采、4、综放、5、Π放、6、水采、7、退采、8、联采、9、仓储、10、伪采等。 综采的优点 1、单产高、效率高。 2、劳动强度低。 3、安全可靠。 4、材料消耗低。 5、范围大。 煤层按倾角分类 煤层按倾角分为： 0°—5°为近水平煤层； 5°—25°为缓倾斜煤层； 25°—45°为倾斜煤层； 45°—90°为急倾斜煤层。 大倾角综采的特点 大倾角回采工作面指的是煤层倾角在25°—45°以上的回采工作面。随着煤层倾角增大，开采难度也越大。如果说大倾角综采的特点，还不如说大倾角综采的难度： 一是在顶板管理方面有难度； 二是在设备管理方面有难度； 三是在安全管理方面有难度。 顶板管理 一、顶板管理方面的难度：能否管理好回采工作面顶板的主要因素： 1、顶板类型， 2、煤层硬度， 3、煤层倾角， 4、工作面采高， 5、支架状态， 6、伪采角度。 前三项属自然条件，后三项属开采条件。 水平开采 大倾角开采 正倾斜开采 俯伪斜开采 仰斜开采 分析 分析：1、采高越大，采出的空间就越大，顶板压力越大，倾角越大煤壁的稳定性越差，空顶距加大，顶板压力也就越大，要求支架要有足够的支撑能力和稳定能力，2、采高越大、倾角越大，支架的稳定性也就越差，支撑能力降低，3、仰斜开采对顶板管理不利，正倾斜、俯伪斜开采对顶板管理有力。 结论：大倾角回采工作面管理的关键因素是：一是合适的采高，二、是正倾斜或俯斜开采，三是支架要有足够的支撑能力和稳定性。 设备管理 二、设备管理方面的难度: 1.是液压支架管理； 2.是工作面运输机管理； 3.是采煤机管理。 液压支架 1、液压支架管理方面的难度： 液压支架是管理回采工作面顶板最可靠的设备： 一是支撑能力大； 二是稳定性好； 三是护顶面积大； 四是安全可靠。 问题：随着倾角的增大管理的难度也越大，主要表现是：一是滑，二是斜，三是挤，四是咬，五是倒，六是倾，七是仰。 液压支架 破解的对策： 总的原则：顶得住、站得稳、走得动， 基本要求： 准备：细、匀、净， 操作：快、够、正， 状态：平、紧、严。 顶板的完整程度和支架状态的关系： 良性循环：顶板完整—支架正—顶板完整， 恶性循环：顶板冒—支架倒—顶板冒。 扶架方法：一是原地扶，二是边移边扶，三是先护后扶。 工作面运输机 2、工作面运输机管理方面的难度： 工作面运输机是综采工作面运煤、装煤的设备，也是采煤机运行的滑道，因此管理好工作面运输机是至关重要的。 主要难点：一是滑，二是挤。 滑指的是整体下滑，主要影响因素： 一是推移顺序， 二是伪采角度， 三是推拉杆角度和间隙， 四是防滑千斤顶的使用。 工作面运输机 挤指的是局部下滑，表现形式： 一是上飘， 二是下扎， 三是起鼓。 主要原因： 1、违反顺序，2、间距不均，3，弯曲段过小，4、软联接，5、不直，6、不平。 危害：1、推不动溜子或进度不够，2、架子犯挤，3，连接部位损坏。 采煤机 3、采煤机管理方面的难度，主要表现： 一是受力不均引起的断扭矩轴、推齿轮、坏行走；二是震动大引起的液压和电气系统的故障。 解决办法： 1、保证溜子平和直； 2、限制截煤速度； 3、由上向下单向割煤。 安全管理 三、安全管理方面的难度： 就是飞块伤人。 破解的对策： 尽量减少人在架前作业、行走、停留的机会和时间飞块的产生、飞起、飞出的机会。 具体的办法： 1、自开缺口，2、遥控采机，3、正倾斜、俯伪斜开采，4、由上向下单向割煤，5、停机移架，6、护帮有效，7、电缆拖动顺畅，8、挡矸设施有效。 生产管理 管理方面的要求： 一是技术业务培训： 目的就是达到三懂和四会。 三懂：懂原理、懂结构、懂性能。 四会：会使用、会检查、会维修、会排除故障。 生产管理 二是生产管理： 1、工程质量管理：三直、二平、一净、二畅通， 2、设备管理就是要保证设备的完好，比较好的制度是包机制和建立检修档案， 3、规程制度的建立和落实就是要按章作业，按制度办事。 生产管理 三是坚持正规循环作业： 一个正规循环就是要完成规定的刀数和规定的日检工作量。 比较好的作业方式是“四、六”作业， 比较好的分配制度是园班计件，小班计量，个人计分，按分分配的制度。 结束语 综合机械采煤是安全高效矿井建设的必由之路，，发展大倾角综采问题很多，需要我们逐个地进行破解。 发展方向： 液压支架：高强度、大吨