+925东翼煤仓施工安全技术措施概论.doc

遵 义 县 纸 房 煤 矿 +925东翼煤仓施工 安全技术措施 2015年4月 规程（措施）会审单 编 制： 矿 长 意 见： 总 工 意 见： 生产矿长意见： 安全矿长意见： 机电矿长意见： 通 防 科： 施 工 队： 本安全技术措施贯彻情况表 早班：8：00—16：00 中班：16：00—0：00 夜班：0：00—8：00 参加人数： 参加人数： 参加人数： 班 长： 班 长： 班 长： 参加人员（签字） 参加人员（签字） 参加人员（签字） 队 长 队 长 队 长 值 班 值 班 值 班 贯彻人 贯彻人 贯彻人 年 月 日 年 月 日 年 月 日 +925东翼煤仓施工安全技术措施 一、概况 为完善纸房煤矿生产系统，满足生产运输的需要，加快纸房煤矿工程进度，矿决定施工纸房煤矿1071运输巷与01瓦斯抽放回风巷煤仓。 二、工程量： 1、煤仓上口3m； 2、煤仓锁口3m； 3、煤仓喷浆段26m； 4、煤仓全深26m； (详见巷道剖面图) 施工方案 1、该巷道布置在01瓦斯抽放回风巷1060米处开口，方位178度，倾角64度，巷道标高+926—+901米。 煤仓上口采用正向爆破法从上往下进行刷大，边刷大边采取锚、网、初喷永久支护，直至完成煤仓井筒的施工。 3、为了保证施工时井内人员与煤仓上、下口人员的信号联系，且煤仓上下口的调度电话必须畅通便于信号联系。 四、正向刷大 反井钻机施工结束后，立即撤走全部钻机等设备，进行炮掘刷大。 一)、施工准备 1、加工煤仓上口挡板、栅栏、梯子。 2、检查煤仓下部溜煤眼的底部的加固情况，在原有保护的基础上，再打设两组锚杆加强支护，防止煤仓爆破提扩孔施工时溜煤眼的底部垮落。 3、加工煤仓下口警示牌。 二)、施工方法 煤仓施工采用正向爆破法刷大，锚网喷永久支护，喷浆厚度为100mm，刷大的矸石由煤仓落到01回风巷，由耙岩机装岩，再由皮带运出。 1、永久支护形式 锚杆布置： mm×1800mm螺纹钢锚杆锚杆间排距00 mm×800mm。 2）锚杆方向、角度：垂直于巷道轮廓线。 3）锚杆安装：锚杆外露长度30-50mm，初锚固力不小于30KN，终锚固力不小于65KN；扭矩不小于60N·M。 4）钢筋网片搭接长度100mm，用托盘压实，每隔200mm用14#铁丝绑扎一道，使网片张紧、抻平，紧贴岩面。 4、矸石运输 扩孔及刷大的矸石由煤仓落到01回风巷，由耙岩机装岩至皮带，再由皮带运出地面。 煤仓→01回风巷耙岩机→01回风巷皮带机→01回风巷煤仓→运输下山皮带机→主平硐皮带机→地面 五、防突管理 一)、煤仓掘进过程中严格按照《矿20年防治煤与瓦斯突出》 二）、安全防护措施 1、所有进入工作面的人员必须佩戴隔离式自救器，自救器质量必须符合规定，自救器管理单位必须定期对自救器进行标校，及时进行检查，保证其质量。 2、一旦发生瓦斯异常涌出时，工作面所有人员必须立即停止作业，切断电源，及时撤到有新鲜风流的巷道中，瓦斯员、安全员、跟班队长负责在巷道口设置警戒禁止人员入内，并立即汇报调度室。 3、放炮时，必须断电，指派专人负责，并放好警戒，炮min方允许进入工作面检查。 5、严格执行敲帮问顶制度，支护紧跟工作面，严禁空顶作业。 六、安全技术措施 一)、炮掘 1、工作面有人工作时，严禁人员靠近+925东翼煤仓下口，和在煤仓上口从事其他作业。煤仓上、下口挂警示牌、设栅栏，挡板，严禁附近从事其它任何工作以防止掉落矸石伤人，现场由安全员、瓦检员共同监督、落实。 煤仓刷大深度达到2m后，栅栏、挡板必须设置严密，严禁有小石块能进入的小洞，人员及设备上下活动门必须及时关闭，炮掘时必须控制装药量，炮眼间距不得超过700mm，防止爆破矸石过大堵塞溜矸孔。 煤仓工作面作业时，严禁行人上山煤仓装车出煤，必须出煤时，停止煤仓工作面作业。 施工时工作台搭设在未刷的煤仓四周岩石上，采用3根挑方规格为长×宽×高（2500×200×200?mm）分别搁于煤仓的两帮上，然后在上面铺设木板（木板宽为200mm，厚度不小于70mm，长度不小于为2000mm）并用抓钉抓牢。工作台搭设好后用白棕绳将木料及工具运入碛头，然后打眼，打眼完毕后，装药联线，退出人员，准备爆破。 现场瓦检员随时观察瓦斯变化及通风情况，班组长下井时必须携带便携式瓦斯报警仪，并把常开的报警仪悬挂在煤仓最