二次结构技术交底弟3版.doc

交底内容： 1、施工准备 1.1材料、机具：手持搅拌器、搅拌用桶、手推车、小型切割机、铁锹、灰槽、皮数杆(30mm×40 mm)等工具。 1.2技术准备 (1)根据施工进度和施工图纸，提前绘制出各墙体的砌块排列图，标出墙体、芯柱、过梁、板带的位置、尺寸。 (2)认真核对砌块排列图与、机电施工图、洽商变更有无出入，明确所用图纸的有效性，查阅与方案相关安全、质量规范、规程和法律法规，了解不同部位的墙体砌块材料种类、砂浆种类和强度等级，芯柱、板带和过梁的布置及要求，做到施工中重点突出，心中有数，向工人做好书面和口头技术交底。 (3)测量放线：由项目部测量员依据建筑施工图和砌块排列图，在楼面放出二次结构墙体的轴线、边线、控制线、芯柱及门洞口位置线，并经项目质检员和监理验线合格后方准施工。 (4)根据各层层高和不同部位，事先画出各面墙体的砌块排布图，并据此和进场的砌块实际尺寸用30×40的木方制作皮数杆，皮数杆上要标出每皮砌块高度、水平灰缝厚度、洞口标高、过梁高度等相关尺寸。 1.3材料准备及要求 (1)砌块 1)采用BM轻集料隔墙砌块，必须符合设计强度要求，规格一致，并有出厂合格证或检测报告。 2)所有进场砌块均按照《混凝土小型空心砌块》、《轻集料混凝土小型空心砌块》及出厂合格证进行验收，并按规定进行进场复试检验，同一生产厂家每300m3抽测1组复试。 3)所有砌块的出厂龄期均不得少于28d，最好超过35d。 4)各型砌块均进行外观检查，有缺棱掉角和长、宽、高尺寸偏差在±3mm范围外的均不得验收进场。 5)装卸砌块时严禁倾卸丢掷，下部垫高不小于200mm，分规格分等级堆放，堆放高度不得超过1.6m，并在堆垛上设好标识，做好排水和防雨措施。 (2)砂浆 1)采用与砌块厂家的砂浆合作单位提供的砌块专用粘结剂，并要符合DB11/T 696-2009《干混砂浆技术规程》中对砂浆的要求。 2)使用时要按厂家提供的使用说明书进行拌制，不得自行添加某种成分来变更砂浆的用途和等级。 3)不同品种、强度等级的砂浆必须分别存放，要在室内储存，有必要的防雨、防潮措施，存放期自生产日起不得超过90d，超过90d要重新取样进行检验，检验合格后方可继续使用。 4)本专用砂浆的粘结性强，要随用随拌，必须在砂浆使用说明书规定时间内用完。 5)砂浆试块在现场随机取样、制作，每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块）。 (3)钢筋 1)二次结构所用钢筋为主体结构所用复试合格的钢筋。 2)所有加工好的半成品钢筋要根据进度分批加工制作，堆至平面布置图中指定的位置，并要有标识牌，标明使用部位、规格、尺寸、数量等，以防用错。 (4)混凝土 本工程二次结构中混凝土的强度等级均为C20，采用预拌混凝土，用翻斗车、手推车、人工倒运至工作面。 (5)植筋胶 植筋胶在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告。产品质量保证书、产品检验报告中要有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。植筋胶内不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后要进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，并确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1拉结措施 芯柱 (1)墙端、自由端、转角、设置芯柱，墙长度≥5m时，在墙中部设置，且芯柱与芯柱间距不大于3m，原则上芯柱尽量位于梁上，以便满足植筋深度要求。当芯柱上下为无梁楼板时，植筋深度以距离板底或顶40mm为宜。门洞口两侧均设置芯柱，配筋1Φ10(12)，与门过梁内钢筋连接，一般门洞边的芯柱至过梁止，不在向上延伸。如为大门洞时，应将芯柱钢筋锚入梁板内。90厚墙以构造柱代替芯柱。 (2) 190墙芯柱配筋2Φ12钢筋，Ф6@200；90墙构造柱配筋2Φ12钢筋，Ф6@200截面同墙厚，宽120-170mm。植筋深度10d-12d，混凝土强度等级C20。 水平系梁 墙高≤4.2m，2.8m，墙长大于3m，应在墙高中部(有门洞时在门洞上)设置水平系梁，水平系梁与两端框架柱或剪力墙锚固。墙长≤3m的转角墙、丁字墙等，对墙有支撑作用时，门过梁连接成整体，不另加水平系梁。 墙高4.2-5m，设置两道水平系梁，大于5m，设置两道以上水平系梁，第一道宜设置在门洞上方，其余系梁竖向间距≤1.6m。 水平系梁配筋3Φ10，箍筋Φ6@250，植筋深度10d-12d，灌C20混凝土。190墙可采用U型块做系梁模板，90厚墙支模浇筑。 2.2防水坎台、导墙，窗口窗台，电梯部位做法 (1) 防水坎台：凡是有防水要求的房间及有外挑板部位的外墙均须浇筑高出结构地面不小于200mm的C20砼防水坎台，出屋面的墙体