03车间绩效考核办法2015v1.1概论.doc

2015年 车间绩效考核办法（试行） V1.1 2014.12.20 目录 1、目的 2、绩效工资考核分配 3、通用生产奖惩细则 4、通用质量奖惩细则 5、各班组考核细则 6、附件 1、目的 1.1 绩效考核办法是以提高劳动生产工作效率，提高产品质量、经济效益为目的，鼓励积极性和创造性，维护正常的生产秩序，促进适应市场经济发展的管理制度。 1.2 实行绩效考核办法贯彻责权利相结合的原则坚持效率优先，兼顾公平坚持质量、安全第一。 1.3 绩效考核办法中的各项指标须明确、具体、便于检查。执行中应充分发挥主观能动性，而不应片面强调客观理由。 1.4 各班组按照绩效考核办法的原则，结合生产实际，提供班组成员的实际工作绩效。 1.5 本考核方案按照公司制定的制剂车间绩效考核办法制定，为二次分配方案。 绩效工资分配方法 制剂车间部门下属三个车间，一、三、四车间，均实行点数制考核，点数依据岗位技术含量、人员劳动强度、质量管理标准等进行制定。同时针对不同岗位制定相对应定额产量，定额产量依据设备产能×90%、产品特性进行制定。不同岗位有相应的定岗人员，定岗人员的根据操作步骤和劳动量，依据精益操作的原则进行制定 职责 2.2.1 工序主操、带班长或班长依据本班产量填写《制剂车间日产量统计表》，于本班结束后交至办公室档案栏。 2.2.2 每周一班长通过日报所记产量，按照定额要求进点数核算，并于当日上交《制剂车间点数周报》至车间生产主管处。 2.2.3 生产主管依据日报、周报情况对本月点数进行审核，通过后将日点数进行求和汇总核算，并于次月5日前提报至车间主任处。 2.2.4 车间主任对汇总点数进行审核，并以此作为工资分配的依据。 各点数统计、核算人员应按照公平公正公开的原则进行记录，严禁徇私舞弊，弄虚作假。 方法 2.3.1 车间内实行全绩效制度，员工点数按照所在操作岗位当日生产量进行计算，只出勤无产量，当日无点数。 日点数（小点）=（（当日产量/定额产量）×标准日点数）±考核点数。 月点数（大点）=（∑（日点数）/车间要求出勤天数）±考核点数。 员工工资=月点数×点值+全勤奖+现场管理奖+其他考核。 班长工资（外包班长除外）=班长补助+月点数×点值+全勤奖+现场管理奖+其他考核。 主管工资（生产主管、技质主管、维修班长、设备主管）=绩效计划书评分+1×人均产量奖金额。 维修人员工资=绩效计划书评分+0.7×人均产量奖。 工资总额=档案工资+产量奖+材料节约奖。 点值=（工资总额-全勤奖-现场管理奖-维修系统产量奖-其他考核）/月点数之和。 全勤奖：员工当月出勤无请假、换休、迟到、早退的情况，可得全勤奖100元。如有一次违规，此项为零。 现场管理奖：当月工序现场定置摆放合规、标识完整、人员穿戴合规、现场卫生整洁规范，可得现场管理奖200元，如有一项不合规，此奖金为零。 车间岗位点数明细表 岗位 点数 适用范围 备注 操作工 带班长 前加工 182 192 一、三车间 　 制粒 185 195 一、三车间 　 压片 180 190 一、三车间 　 包衣（薄膜） 178 188 一、三车间 　 包衣（糖衣） 185 194 一车间适用 　 中贮站 170 180 一、三车间 　 内包 　 通用 170 180 一、三车间 　 外包 　 通用 165 175 一、三车间 　 手工包装 165 一、三车间 　 封箱领包材 170 一车间适用 　 制水 168 一车间适用 　 卫生、清洁 155 三车间 　 其他 2.4.1 车间各产品定额见附件（《一车间岗位定额及点数》《三车间岗位定额及点数》） 2.4.2 设备维修时若需要操作人员试机，只可留下一人，此人绩效依据定额点数计算。 2.4.3 不考虑客观因素各岗位按定员保质保量完成计划，得定额；未完成定额按比例得。生产班组因定员减少而完成计划，按原岗位定员计分。在帮工岗位的帮工者，按在帮工岗位定额完成生产任务并计分。因产品质量原因造成返工，该工序相对应班次的产量不记分。 生产中出现异常情况未及时反馈而影响生产进度的，每次扣班长或有关人员0～0元。 完成正常生产定额又配合完成其它工作的视情况加奖20～50元。 班组长须严格按生产计划合理调整劳动组织，保证生产进度的顺利进行。有特殊情况时，需经车间或同意方能改变作业计划。未经车间允许而改变作业计划的每次扣班长20元。 明星员工奖：每月月底对车间所有操作员工进行评奖资格甄选，甄选完成后，在符合评奖资格者之中，进行明星员工评分，选取其中1名得分最高者为车间当月明星员工，并奖励500元。明星员工甄选资格如下： 完成该岗位当月生产定额。 全勤奖及现场管理奖均符合要求。