05_第六章几何公差量测方法概论.ppt

量測誤差產生之因素 檢測設備的準確性 檢測設備精度最小誤差值 、重現性精度誤差值及定位精度誤差。 檢測操作的準確性 人為操作之誤差,或目測量測數值之誤差。 檢測設備的結構性質 設備之結構配置與結構剛性特性之誤差。 量測之種類 比較式 絕對式 量測結果的比較 直徑 8 mm之圓棒，於相同的環境下 路人甲量測一次：7.91 mm 路人乙量測一次：8.01 mm 誰量得比較準？誰的技術能力較好？ 變異性的發現 量測值的分佈 常態分配(n→?) 外徑16圓棒量測結果分佈圖 初步的結論 量測∕校正之特性 建議多量幾次 量測值接近一中間值（平均值） 量測值具有離散性（標準差） 量測結果的表達 用卡尺量測一鋼板厚度結果如下(在相同的溫度下) 16.00、15.88、15.92、16.04、15.96、15.98、15.94、15.96 mm 您認為此鋼板厚度為何？ 幾何公差量測方法 形狀公差類檢測方法 平面度公差檢測方法 真圓度公差檢測方法 圓柱度公差檢測方法 曲線輪廓度公差檢測方法 曲面輪廓度公差檢測方法 真直度公差檢測法 1、與直元素比較檢測真直度誤差之方法 方法a:置直規於零件之元線上，使直規與零件間之最大間隙為最小，則直規與零件元線間最大距離，及為該元線之真直度誤差。 真直度公差檢測法 方法b:(1)使零件上方之元線與平板平行，測量整條 元線的全長中，記錄指示器讀數，則讀數之最大差，即為該元線之真直度誤差。 (2)轉動一個位置，再檢測一次，同法檢測多次。 真直度公差檢測法 方法c:(1)置零件於板上，並緊靠直角座，測量整條元線的全長中，依指示器上的讀數繪成曲線圖，由曲線圖上測得其真直度誤差。 (2)轉動一個位置，再檢測一次，同法檢測多次。 真直度公差檢測法 方法d:(1)以二同軸線之頂心夾持零件，並使之與平板平行，沿二條元件之全長測量中，逐一記錄兩指示器上讀數差之半，即(Ma-Mb)/2，依此將之繪成極座標曲線圖，由曲線圖上測得其真直度誤差。 (2)轉動一個位置，再檢測一次，同法檢測多次，則真直度誤差是指認一正斷面上的最大讀數。 真直度公差檢測法 方法e:置零件下方平面與平板平行。 置零件前方平面與平板平行，各沿二條元線之全長測量中，逐一記錄兩指示器讀數差之半，即(Ma-Mb)/2，依此將之繪成曲線圖，由曲線圖上測得其真直度誤差。 真直度公差檢測法 方法f:置雷射量測儀平行於零件表面，將目標沿著表面移動，測量其誤差,並記錄之，依此將之繪成曲線圖，由曲線圖上測得其真直度誤差。 真直度公差檢測法 方法g:在平板上將指示器刻度校正為0。 1.將該組設備沿元線方向逐一移動所設定之距離 1，記錄其讀數，則由讀數換算後，繪出之曲線圖上,測得其真直度誤差。 2.以同法檢測多條元線。 真直度公差檢測法 2.與測量角度偏差檢測真直度誤差之方法 方法a：置可調水平儀於元線之一端並將其刻度校正為0 (1).將水平儀沿元線方向逐一移動所設定之距離1，記錄其讀數，則由讀數換算後繪出之曲線圖上，測得其真直度誤差。 (2).以同法檢測多條元線。 真直度公差檢測法 方法b：(1)至測量儀器於零件之元線上，將鏡子及腳架沿元線方向逐一移動所設定之距離為1，紀錄其讀數，則由讀數換算後會出之曲線圖上，測得其真直度誤差。 (2)以同法檢測多條元線。 真直度公差檢測法 3.求出連續橫斷面之中心檢測真直度誤差之方法 方法：(1)以二同軸線之頂心夾持零件，並使之與平板平行，將零件迴轉一周過程中，記錄所得，繪出極座標曲線圖。 (2)以同法檢測多個正斷面，則所求出中心位置之最大誤差，即為該零件中心軸線之真直度誤差。 平面度公差檢測方法 1.與平元素比較檢測平面度誤差之方法 方法：將零件上待測之平面支撐在平板上，多方向連續選擇數點，測量該平面與平板間的距離，則測量所得最大距離，即為該平面之平面度誤差。 平面度公差檢測方法 方法b：將待測平面與平板穩定接觸，多方向連續選擇數點，測量該平面與平板間的距離，則測量所得之最大距離，即為該平面之平面度誤差。 平面度公差檢測方法 方法c：將雷射鏡置於待測平面上，使其迴轉軸垂直於待測平面，由雷射鏡重疊面上計算出之最大差，即為該平面之平面度誤差。 平面度公差檢測方法 方法d：置光學平板於待測平面上，由量色光下觀察，由計算出之干涉線數乘以λ/2，即得該平面之平面度誤差。(λ/2=0.3μm)。 平面度公差檢測方法 2.與多方向多個直元素比較檢測平面度誤差之方法 方法a：在待測平面上,沿對角線方向，一端用固定支承，另一端用可調支承，等距支撐直規。 (1)沿對角線AB之各等分點上，測量直規與平面間的距離，分別對角線交點處者相比較，再用相同