05支架现浇箱梁施工作业指导书概论.doc

支架现浇箱梁施工作业指导书 1.适用范围 支架法施工适用于无通航的桥跨，墩高在15米以内，地基条件较好的地区施工。在地势平坦起伏不大的地方宜采用满堂支架，在起伏较大的埂、堤段及有通行要求的地方宜采用梁柱式支架。 2.作业准备 2.1对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如现场放线。 2.3了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。 3.施工程序与工艺流程 3.1施工程序 支架法现浇箱梁的施工施工基本程序：施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→ 安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、侧板钢筋→安装波纹管→安装内模板→安装端模板→绑扎顶板钢筋→自检、报检→混凝土灌筑→混凝土养护→拆除边模和内模板→预应力张拉→压浆、封堵端头→养护→拆除底模板和支架→桥面铺装防水层及保护层→桥面系安装 3.2工艺流程 支架现浇梁施工工艺流程见现浇预应力连续梁施工工艺图 3.3施工工艺及质量控制 3.3.1 支架基础施工 支架现浇梁施工前，先对施工现场进行场地平整，对搭设支架的场地进行加固处理，处理后进行承载力试验。 ⑴满堂支架地基承载力不得低于设计要求。如承载力不足，可采用换填砂砾、挤密桩和搅拌桩等方法进行地基处理，支架搭设前宜浇筑15-20cm混凝土垫层，底托下垫木枕。 ⑵膺架支墩基础型式一般有扩大混凝土和浆砌片石基础、管桩基础、预制方桩基础、钻孔桩基础等，施工时可根据实际情况选用。 3.3.2 支架搭设 支架结构的搭建要稳固，杆件连接牢靠。顶托、底托在安装前进行质量检查，同时要有比较简单的卸落装置如顶托、铁楔、油顶、砂箱等。 3.3.3 支架的堆载预压 支架搭设好后，铺设底模，进行预加载试压，以检查支架的承载能力，减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降，从而确保混凝土梁的浇筑质量。 ⑴预压前，测量各点标高，按混凝土重量的分配情况，分级加载至设计要求的加载重量。加载顺序为从先底板，后翼板，从支座向跨中对称进行。 ⑵砂袋堆放完毕后，测量各点标高。至少观测48小时以上，待相邻两天测量数据在2mm以内，报监理工程师签认合格后，确定支架稳定后方可卸载，卸载前测量各点标高。 ⑶卸除顺序为先翼板后底板，对称进行。卸载完毕后，测量各点标高。经数据处理后算出弹性变形值，以便在模板工程中设预拱度。 3.3.4 模板施工 模板是保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确；必须具有足够的强度、刚度和稳定性、能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的荷载，接缝密实，不漏浆。 ⑴模板安装 模板的安装要结合钢筋及预应力管道的埋设依次进行。 ①安装前检查：板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，模板接口处要清除干净；所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形，振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损，如有均要及时补焊、整修。 ②铺设底模：采用人工为主机械配合的方式施工。底模板安装前要考虑支架的预留拱度的设置调整、加载预压试验及支座板的安装。 ③侧模安装：先使侧模滑移或吊装到位，与底模板的相对位置对准，用顶压杆调整好侧模垂直度，并与端模联结好。 侧模安装完后，用螺栓联接稳固，并上好全部拉杆。调整其它紧固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度等，并做好记录。不符合规定者，要及时调整。 ④内模安装：内模安装要根据模板结构确定，当内模为拼装式结构时，可采用吊装方式安装内模。浇筑之前应注意留置进人孔和张拉锯齿块吊装千斤顶的孔洞。进人孔宜设置在预应力筋锚头之后。 内模安装完后，严格检查各部位尺寸是否正确。 ⑤端模安装：将胶管或波纹管逐根插入端模各自的孔内后，进行端模安装就位。安装过程中逐根检查是否处于设计位置。 安装模板时要注意预埋件的安装，严格按设计图纸施工，确保每孔梁上预埋件位置准确无误，无遗漏。 3.3.5支座、支座板安装 支座采用球型支座，安装前，将支座相对滑动面和其它部分用丙酮或酒精擦洗干净，安装支座必须满足设计要求，安装支座前复测桥墩中心距离及支承垫石高程，检查锚栓孔位置及深度要符合设计要求，支座安装还应特别注意支座型号、活动方向和预偏值。 ⑴支座安装应保持梁体垂直，支座上、下钢板水平，不产生偏位。支座与支承垫石间用水泥砂浆调整。支座与支承垫石间及支座与梁底间应密贴、无缝隙。支座四角高差不应大于1mm。 ⑵固定支座安装时，上、下座板应相互对正，上座板中心应对准梁体支承中心，纵、横向允许偏差为3mm，平面扭转不得大于1mm。 ⑶活动支座上、下座板横向应对正，纵向的错动量应根据安装支座时的温度与设计温度差及未完成收缩、徐变量进行计算确定，允许偏差为3mm。 ⑷支座安装后，锚固支