各种弧焊方法的说明.doc

各种弧焊方法的说明：? 2) 熔化极气保焊（CO2/MAG/MIG）???? 消耗电极式气体保护焊接，英文是 Gas Metal Arc Welding（缩写 GMAW）??? MAG 焊接： Metal Active Gas Welding(Active Gas: 活性气体)??? MIG 焊接： Metal Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性气体)??? 根据保护气体的种类，大体分为MAG焊接和MIG焊接。MAG焊接使用CO2、或在氩气内混合C02或氧气（这些称为活性气体）。只是使用CO2气体的焊接习惯被称为CO2电弧焊接，与MAG焊接相区别。 MIG焊接使用氩气、氦气等惰性气体。??? 其原理是：在细径消耗电极（焊丝）和母材间产生电弧，用保护气体密封周围，熔化母材和焊丝的焊接方法。广泛应用于作业者手持焊枪的半自动焊接以及机器人焊接和自动焊接领域。焊丝中一般添加适量的脱氧性元素（锰、硅、钛等），防止CO2分解引起的气孔的产生。??? 消耗电极式气体保护焊接原理图 CO2/MAG焊接的保护气体： 焊接方法 纯度要求 焊接材料 CO2 99.5% 含水量0.05% 低碳钢 MAG 75%～95%Ar+5%～25%CO2 低碳钢、低合金钢 焊接方法与焊接效果： 焊接法 保护气体 焊缝表面 飞溅量 熔深 ＣＯ２焊接 ＣＯ２气体 稍微粗糙 较大 深 ＭＡＧ焊接 氩气＋ＣＯ２ 气体 平滑 小 较深 氩气＋氧气 非常平滑 微量 或无 浅 CO2/MAG焊接方法的优缺点： 优点 缺点 CO2焊接的优点：焊接速度快熔池深熔敷效率高一种焊丝可适用多种板厚焊接质量好焊后变形小一种焊丝可适用多种材质可实现全位置焊接成本低，效率高易操作，易实现自动化 有飞溅，焊缝外观稍差适用材质仅限于钢系列 MAG焊接除具有CO2焊接的优点之外：焊缝外观美观飞溅少 双面成形焊接、全位置焊接容易适合高速焊接 适用材质仅限于钢系列保护气体较贵 松下CO2/MAG焊机简介：微电脑控制高级机型：YD-350GS4----------全数字控制、极低飞溅，机器人和自动焊专机的理想电源YD-350/500GR3------全数字控制、内置专家系统，机器人和自动焊专机的理想电源YD-350/500GM3------全数字控制，IVF专利送丝技术YD-350/500FR1------数字逆变控制，焊接管理，高可靠性，高性能的普及机型YD-350/500KA-------带记忆存储、模糊控制及远程调用焊接条件YD-500KY1----------数字晶闸管控制，焊接管理，经济机型YD-500EL1----------造船行业用带载波遥控YD-500ER2----------造船行业用，焊接管理，高可靠性设计 晶闸管控制标准普及型 YD-200/350/500KR2----------通用型及高速焊型号YD-500CL5--------大型钢结构、造船专用型，可选配防风、气刨、手工焊装置。YD-600KH2--------大电流高负载机型，可选配防风、气刨、手工焊装置。YD-200/250KF-------送丝机内置的高机动机型滑动变压器式经济机型YD-180SL------薄板焊接用经济机型脉冲MIG (GMAW)焊接的特点： MIG方法多用于铝的焊接，一般采用脉冲控制。脉冲MIG焊接可通过射流过渡实现极小的飞溅。焊缝外观美观，可得到扁平得焊缝堆高形状。与无脉冲MAG/MIG焊接相比较，由于更粗的焊丝也可实现射流过渡，因此在薄板焊接中可实现送丝性能的改善和焊丝成本的减低。特别是铝及合金焊接中在自动化、机器人化上发挥优越性。脉冲MIG (GMAW)焊接的原理：将焊接电流以脉冲电流Ip和基值电流Ib的形式周期性反复，在广泛的焊接电流领域中能够实现熔滴过渡（见下图）。 ?MIG焊接的优缺点： 优点 缺点 可焊接Al、SUS、Cu等高速焊接可实现全方位焊接不需要药剂，飞溅少 在有风处使用困难保护气体贵不适合极薄板 适用材质：Al、SUS、铜合金 松下MIG焊机简介：YD-400GE2-------全数字控制，带脉冲，焊接条件记忆存储，数字通讯，适合铝、SUS焊接YD-350/500GL3---全数字控制，带脉冲，专家数据库，适合SUS和碳钢焊接YD-350/500AG2----微电脑控制，带脉冲，专家数据库适合铝、SUS、碳钢焊接