1.制丝车间工艺评价概论.doc

制丝车间工艺评价 一、简介 制丝车间有制丝一区和制丝二区两条生产线，分别于2002年、2010年投产。制丝一区生产线配有一条6000kg/h制叶丝线，一条3000kg/h制叶丝小线，一条2000kg/h梗丝线和一条570kg/h的CO2膨胀烟丝线。制丝二区精品“七匹狼”专业生产线配备一条6000kg/h制叶丝线（由A线1500kg/h、B线3000kg/h、C线1500kg/h三个模块组成），一条500kg/h实验线。 由于目前三级计量体系不够完善，能源统计数据无法精细到具体机台或线段，只能选择整个一区和二区2011-2013年的能源使用情况进行分析评价。近两年半的年平均能耗情况,制丝一区：蒸汽22130吨，电3981566千瓦时，压缩空气2697384立方米，轻油328吨，清洗水91830吨，软水1560吨；制丝二区：蒸汽10228吨，电3290549千瓦时，压缩空气1750326立方米，轻油29吨，清洗水5426吨，纯净水2823吨，软水860吨。 以下，对制丝车间二个生产区域的设备状况进行简介，并分别对电、油、蒸汽、压缩空气、水等五大方面进行数据统计以及分析，对相关问题提出整改建议。 二、工艺流程 A线 B线 C线 用能情况统计 1.用电量统计： 单位(kWh) 11年 12年 13年（1-6月） 制丝一区 4142855.84 4091169.92 1719891.01 制丝二区 3543669.64 3261160.60 1421543.41 2.用油量统计： 单位（t） 11年 12年 13年（1-6月） 制丝一区 352.64 326.78 141.16 制丝二区 39.88 22.61 11.63 3.用蒸汽量统计： 单位（t） 11年 12年 13年（1-6月） 制丝一区 24432.03 21383.11 9509.91 制丝二区 10641.20 10377.58 4552.43 4.用压缩空气量统计； 单位（m3） 11年 12年 13年（1-6月） 制丝一区 2329650.00 2856460.00 1557350.00 制丝二区 2235889.00 1539117.00 600810.00 5.用水量统计 单位（t） 11年 12年 13年（1-6月） 制丝一区 54655.00 102008.94 76813.00 制丝二区 9541.34 9388.54 3845.52 四、能耗分析 下面以万支能耗，对制丝一二区能耗进行统计，并进行相应分析。 已知产量报表如下： 产量（万支） 11年 12年 13年（1-6月） 制丝一区 2048716.85 1850203.02 893498.66 制丝二区 679743.03 583215.42 271551.70 1、用电分析 1.1万支用电量： 单(kWh/万支) 11年 12年 13年（1-6月） 制丝一区 2.02 2.21 1.92 制丝二区 5.21 5.59 5.23 从上表可知：一二区11、12年总产量和万支能耗，可知总产量成下降趋势，而万支能耗成上升趋势。 原因分析： 车间耗电量主要由生产用电和清扫照明耗电量决定，而生产用电和清扫照明主要与产量和生产排产有关。产量一定时，如果排产紧凑，那么生产用电和清扫照明耗电量就会减少，反之耗电就高。12年的万支能耗达到最大值，说明生产排产不太合理，照明管理存在漏洞，有节能的潜力。 建议整改措施： 合理安排生产，生产班组对日生产计划实施集中生产。 合理制定照明管理办法。 1.2存在问题 1.2.1电机选型 根据国家经贸委发布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》文件，对车间目前使用淘汰电机的情况进行统计，具体情况如下： 制丝车间淘汰电机清单 序号 设备名称 设备型号 功率 单位 数量 产地 使用地点 使用现状 1 电机 Y90L-6 1.1 KW 1 螺旋蒸梗前振槽 在用 2 电机 Y90L-6 1.1 KW 1 膨胀过程柜出料振槽（1#柜） 在用 3 电机 Y90L-6 1.1 KW 1 膨胀过程柜出料振槽（2#柜） 在用 4 电机 Y90L-6 1.1 KW 1 大线加料筛分振槽 在用 5 电机 Y90L-6 1.1 KW 1 膨胀烟丝柜1、2#柜出料振槽 在用 6 电机 Y100-6 1.5 KW 1 ADMOIST出料振槽 在用 7 电机 Y100-6 1.