103-K-203B检修文件包概论.docx

生产中心103-K-203检修文件包 EMZY-JX-199/YH 膜分离氢压缩机检修（A级） 设备编码： 103-K-203B 设备专业主管： 工作负责人：　 　 检修单位： 天津万全 计划检修时间： 月 日—— 月 日 中国神华煤制油化工有限公司 鄂尔多斯煤制油分公司 2016年 月 日 检修文件包编审表 批 准 人 审 核 人 编 写 人 第四次编审 年 月 日 第三次编审 年 月 日 第二次编审 年 月 日 首 次编审 2014年 04月20日 检修文件包清单 序号 类 别 名 称 页 数 一 检修工作任务单 计划检修时间 3 主要检修项目 3 工作许可 3 修后目标 3 质检点分布 3 验收人员 3 二 修前准备卡 设备基本参数 4 设备修前状况 4 人员准备 5 工具准备 5 工作票准备 5 材料准备 6 备件准备 6 施工现场准备 6 三 检修工序卡 检修工序、质量标准、验收级别 7 四 质量验收卡 技术记录、验收签字 14 五 安健环验收卡 工作完成情况 20 文件封闭情况 20 设备本身状况 20 设备环境状况 20 六 完工报告单 日期 21 主要材料备件消耗统计 21 缺陷处理情况、异动情况 21 让步接收情况 21 遗留问题及采取措施 21 修后总体评价 21 各方签字 21 一 检修工作任务单 计划检修时间 年 月 日至 年 月 日 计划工日 主要检修项目 1、拆解两列缸所有吸排气阀，解体检查阀座，阀片清理试漏并回装。 2、检查清理注油器凸轮泵及单向阀。 3、拆卸油冷器两端封头，清洗管程回装并试漏。 4、油站双联过滤器拆装大盖，清洗或更换滤芯。 5清理汽缸填料冷却水回水视镜 6检查紧固各部位连接螺栓及十字头防转销。 7拆装2列缸头，抽活塞，检查活塞体，活塞杆及气缸镜面的磨损情况，测量气缸内经。 8检查更换2列缸填料组件，刮油环组件，中体填料组件。 9电机轴承座清洗视镜。 工 作 许 可 □ 需单独办理工作票 □ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 □ 施工作业票 □ 用电作业票 □ 高处作业票 □ 占道票 □ 受限空间作业票 □ 其它工作许可条件 □ 动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 □ 围栏设置 □ 安全网 □ 其它 工作票编号： 修后目标 1、检修过程中无不安全情况发生。 2、机组可以交付使用 3、轴承润滑，冷却水各密封点无漏泄。 4、检修后工完场地清,卫生良好，铭牌齐全。 质检点分布 W点 工序及质检点内容 H点 工序及质检点内容 1-W2 □3.2.1清洗检查各级活塞和活塞环表面应光滑，且无变形及铸造、机加工等缺陷； 1-H2 □2.5.3检查测量各级活塞止点间隙（检修前）； 2-W2 □3.3.1气缸内表面应光洁无裂纹、气孔等缺陷。 2-H2 □2.6.1检查、测量活塞与缸体之间的间隙。（检修前） 3-W2 □3.4.1清洗检查各级密封填料，组合式密封填料应光洁无滑痕，表面粗糙度为Ra0.8； 3-H2 □2.7测量十字头与滑道间隙；（检修前） 4-W1 □3.6清洗、检查各级进排气阀试漏。 4-H2 □2.9.1.1检查测量主轴瓦与推力轴瓦间隙 5-W1 □3.8.5清洗检查各级十字头并用压缩空气吹通油孔；检查十字头合金层磨损情况。 5-H2 □2.9.2检查测量大头瓦小头瓦间隙。； 6-W1 □3.8.6清洗检查各级十字头滑道。 6-H2 □2.9.3检查曲轴曲臂差。 7-W1 □4.1.1确认机身各部件卫生已清洁合格，各部位零件缺陷已更换修复； 7-H2 □2.9.2电机轴瓦压间隙 8-W1 □4.6回装1#2#缸进排气阀检查缸体密封面。 8-H2 □3.2.3检查测量活塞环的开口间隙、侧间隙。 9-H2 □3.2.5检查测量活塞杆跳动及磨损 10-H2 □3.3.4测量检查气缸内径圆柱度，如果超差须进行更换缸套； 11-H2 □3.4.5检查各级填料在填料盒中的轴向间隙； 12-H2 □4.4.4检测1#2#缸活塞杆水平、垂直跳动值，把百分表吸在密封腔中固定，百分表水平和垂直放置于活塞杆上，盘车，读取数值； 验收 人员 一级验收人员 二级验收人员 三级验收人员 二 修 前 准 备 卡 设备基本参数 机组型号、参数 压缩机型号：1 SZL 500 制造厂：德国NEUMAN 电机：南阳 容积流量：65337m3/h （吸入状态） 转速：