351电缆沟作业指导书剖析.doc

1 适用范围 室内砖砌、混凝土电缆沟，室外砖砌 2 编制依据 国家现行《建筑工程施工质量验收规范》； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 《电力建设安全工作规程》（变电所部分）。 3 作业前应做的准备及必须具备的条件 3.1 参加作业人员的资格及要求（包括人员等级及数量、人员考核、人员责任和权限）。 3.2 作业所需工机具及仪器、仪表和准确度的要求。 3.3 作业原材料及半成品质量要求 3.3.1 砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；用于清水墙、柱 表面的砖，尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；中小型砌块尚应说明 制造日期和强度等级。 3.3.2 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5、32.5R 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品 种的水泥不得混合使用。 3.3.3 砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度 等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％；强度等级小于M5时，砂的含混量不 应超过10%。 3.3.4 钢筋笼的绑扎，分坑内绑扎和坑外绑扎两种。坑外绑扎施工方便、尺寸便于控 制，绑扎速度较快，但坑外绑扎下到坑里时难以控制，极易使笼子变形，尺寸发生变化。 对于较重的钢筋笼子往坑里下放也较困难，也增加了校正的难度。坑内直接绑扎作业面 较小，进度慢，还需搭架子，但经绑扎后移动较小，笼子不易变形，减少了校正工作量。 3.3.5 施工中应严格按施工图进行绑扎，注意钢筋的距离、长度、规格及钢筋的连接 方式均应符合设计要求，钢筋运到现场应平直，不得有弯曲现象，严重锈蚀的钢筋不得 使用。 3.4 作业环境应达到的条件 3.4.1 砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 3.4.2 浇筑前，应根据施工所选用的水泥、砂石料、水进行试配及试压。养护28天后 作强度试验，其强度应大于设计标号码5%—25%。基础开挖、基础钢盘、地脚螺栓预埋 验收通过，即可开始砼浇筑，其工序分为备料、立模、搅拌、下料、震捣、拆模养护等。 3.5 作业技术交底的安排见附表。 4 作业程序、方法、内容 4.1 砖砌电缆沟作业程序 拌制砂浆 组砌方法 墙体拉结筋设置 预埋扁铁敷设 抹灰 4.2 砖砌电缆沟作业方法、内容 4.2.1 拌制砂浆 4.2.1.1 根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2％以 内；砂、石灰膏、电石膏、粘土膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5％以内。 4.2.1.2 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间 自投料完毕算起，不得少于1.5min。 4.2.1.3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小 时内使用完毕。 4.2.2 组砌方法：应采用标准的“三?一砌法”，严禁采用大铲铺灰，保证砖砌体质量； 4.2.3 墙体拉结筋设置：拉结筋的设置应严格按照设计及规范要求执行。 4.2.4 预埋扁铁敷设：预埋扁铁敷设在墙体砖缝中，应做到锚固长度符合要求，锚固 可靠、牢固，扁铁敷设平直、美观。 4.2.5 抹灰：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。抹 灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆 的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时， 应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采 用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰 层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 4.3 混凝土电缆沟作业程序 4.3.1 作业程序 土方开挖 碾压 清槽 垫层模板 垫层混凝土 外模支设 （钢筋安装） 地板浇筑 内模支设（电气留洞） 沟壁浇筑（留设槽口） 拆外模 拆内模 清理沟道 铺设扁铁 土方回填（对称回填） 敷设橡胶条 4.3.2 作业内容、方法 4.3.2.1 土方工程 1） 机械土方开挖应边挖边退，严格按照开挖线开挖，沟底预留10cm进行人工清槽。 2） 机械开挖的土方应及时外运，不宜就近堆置。 3） 人工清槽土方应就近铺平、压实。 4） 清槽时注意沟底设计排水方向。 5） 机械土方开挖时应注意开挖区域内的基础、构、支架杆的成品保护。机械无法 作业的区域，不得强行进入，宜采用人工开挖。 6） 人工清槽至设计标高后，对基槽原