数控车工中级考试试题2讲解.doc

36、下列指令中属于固定循环指令代码的有（ C）。 (A) G04 (B) G02 (C) G73 (D) G28 37、当第二次按下程序段跳过按钮，指示灯灭，表示取消“程序段跳过”机能。此时程序中的“/”标记（C ），程序中所有程序 (A) 弹出 (B) 有效 (C) 无效 (D) 取消 38、切断实心工件装刀时切断刀主切削须（ B）工件轴线。 (A) 略高于 (B) 等高于 (C) 略低于 (D) 三者都可以 39、一般切削（A ）材料时，容易形成节状切屑。 (A) 塑性 (B) 中等硬度 (C) 脆性 (D) 高硬度 40、粗加工应选用（C ）。 (A)（3~5）%乳化液 (B) （10~15）%乳化液 (C) 切削液 (D) 煤油 41、机夹可转位车刀，刀片转位更换迅速、夹紧可靠、排屑、定位精确，综合考虑，采用（ ）形式的夹紧机构较为合理。 (A) 螺钉上压式 (B) 杠杆式 (C) 偏心销式 (D) 锲销式 42、在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因数，可按（A ）划分工序。 (A) 粗、精加工 (B) 所用刀具 (C) 定位方式 (D) 加工部位 43、FANUC数控车床系统中G92X-Z-R-F是（C ）指令。 (A) 圆柱车削循环 (B) 圆锥车削循环 (C) 圆柱螺纹车削循环 (D) 圆锥螺纹车削循环 44、为降低铸造件的硬度于切削加工，应进行（ C）处理。 (A) 淬火 (B) 退火 (C) 高温回火 (D) 调制 45、镗孔精度一般可达（B ）。 (A) IT5-6 (B) IT7-8 (C) IT8-9 (D) IT9-10 46、采用G50设定坐标系之后，数控车床在运行程序时（B ）回参考点。 (A) 用 (B) 不用 (C) 可以用也不用 (D) 取决于机床制造厂的产品设计 47、基孔制的孔时配合的基准件，称为基准孔，其代号为（C ）。 (A) 18 (B) 19 (C) H (D) g 48、工件坐标系的零点一般设在（ C）。 (A) 机床零点 (B) 换刀点 (C) 工件的端面 (D) 卡盘根 49、轴类零件加工顺序安排时应按照（A ）的原则。 (A) 先粗车后精车 (B) 先精车后粗车 (C) 先内后外 (D) 基准后行 50、在进行（B ）加工时需要解决的关键技术有刀具几何形状、冷却及排屑问题。 (A) 深孔 (B) 细长轴 (C) 偏心轴 (D) 通孔 51、G00代码功能是快速定位，它属于（A ）代码。 (A) 模态 (B) 非模态 (C) 标准 (D) ISO 52、面板中输入程序段结束符的键是（C ）。 (A) CAN (B) POS (C) EOB (D) SHIFT 53、确定尺寸精度程序的标准公差等级共有（ D）级。 (A) 12 (B) 16 (C) 18 (D) 20 54、用于调整机床的垫铁种类有多种，其作用不包括（B ）。 (A) 减轻紧固螺栓时机床底座的变形 (B) 限位作用 (C) 调整高度 (D) 紧固作用 55、刀具的选择主要取决于工件的外形结构、工件的材料加工性能及（A ）等因素。 (A) 加工设备 (B) 加工余量 (C) 尺寸精度 (D) 表面的粗糙度要求 56、定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即（ C）统一。 (A) 设计基准，粗基准和精基准 (B) 设计基准，粗基准，工艺基准 (C) 设计基准，工艺基准和编程原点 (D) 设计基准，精基准和编程原点 57、数控车床实现刀尖圆弧半径补偿需要的参数有偏移方向、半径数值和（D ）。 (A) X轴位置补偿值 (B) Z轴位置补偿值 (C) 车床形式 (D) 刀尖立方号 58、用样板安装螺纹车刀时，应以（C ）进行校对安装。 (A) 毛坯表面 (B) 过渡表面 (C) 精车圆柱表面 (D) 任何表面 59、切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度为（ D）。 (A) 切削速度 (B) 进给量 (C) 工作速度 (D) 切削速度 60、基准代号由基准符号、圆圈、连线和（A ）组成。 (A) 字母 (B) 数字 (C) 弧线 (D) 三角形 61、千分尺微分筒上均匀刻有（A ）格。 (A) 50 (B) 100 (C) 150 (D) 200 62、取消刀具半径补偿的指令是（B ）。 (A) G39 (B) G40 (C) G41 (D) G42 63、尺寸公差带的零线表示（C ）。 (A) 最大极限尺寸 (B) 最小极限尺寸 (C) 基本尺寸 (D) 实际尺寸 64、用来测量零件已加工表面的尺寸和位置所参照的点、线或面为（B ）。 (A) 定位基准 (B) 测量基准 (C) 装配基准 (D) 工艺基准 65、操作工在机床自动加工前，要检查（ D）。 (A) 刀具和工件装夹