企业生产中的常见问题解决方法剖析.pptx

企业管理体系培训教材之十五企业生产中常见问题解决方法 Lu Wei Wen 课程说明 第一讲 企业生产中的常见问题 第二讲 全面分析生产问题的关键 第三讲 解决生产问题的基础 第四讲 5S实务 第五讲 记录与归纳问题的法宝 第六讲 分析问题的方法之一 第七讲 分析问题的方法之二（上） 第八讲 分析问题的方法之二（下） 第九讲 改善工序的方法 第十讲 解决生产线的浪费问题 第十一讲 解决作业效率与安全问题 第十二讲 解决工作教导问题 第十三讲 解决影响质量的本质问题 第一讲 企业生产中的常见问题 生产现场常见问题 作业流程不顺 不良品混入 设备故障 重复返工 物品标识不清 半成品增加 异常未及时发现 产能难以增加 异常事故重复 常见问题的错误解决方法 自检 某企业生产现场经常遇到不良品混入生产线的问题。为了解决这个问题，公司加强了检验，要求主管人员增强责任意识。在这样的不断努力下，取得了一定的改善效果。但是，没过多久，不良品混入生产线的问题又重复地出现了，并且屡改屡犯。为此，总经理很生气，将所有部门的人员全都召集起来，讨论这个问题，并要求找出责任部门，要求责任部门写出纠正和预防的报告来防止这类问题的再度发生。结果，替罪的责任部门终于费力地找出来了，但真正的实际问题却依然没有得到有效解决。 阅读上述案例，你认为该企业生产问题无法得到有效解决的根本原因是什么？ 如果你是该企业的高级主管，你打算采取什么样的措施呢？ 你打算采取什么样的措施呢？ 探寻生产问题产生的源头 寻找问题源头的步骤 工作中的冲突来源通常来自于运作的不顺畅或流程运作的不够合理。 1.界　定 在遇到问题时，首先要界定问题。例如，企业在约定的交货期却无法发货和完成对客户的时间承诺。在这种情况下，企业的管理者首要的任务就是去界定问题点究竟出在哪里。另外，界定问题点的目的并不是要将责任推卸给某一个部门。寻找替罪的部门，对寻找问题的根源没有任何的帮助。 企业的管理人员在分析问题来源的过程中，可能涉及到相当多的部门。因此，界定问题绝对不是要界定责任，而是为了彻底寻找问题产生的根源，从而为下一步更好地衡量、分析和解决问题打下坚实的基础。 2.衡　量 界定问题之后，根据调查所得到的数据，必须对这些数据进行衡量，衡量整个生产过程中的每一个部门在处理事情上的作为。例如，企业在进行合同评审时，需要在合约审查上花费相当多的时间，寻找足够的参考资料，评估对客户的承诺是否值得信赖。 另外，在安排生产日程时，要仔细审定是否存在标准的数据、工时，以及生产日程安排后的合格率究竟能达到多少。现场达成的合格率，是与设备故障、材料供给情况等因素密切相关的。经过衡量后，再进行认真统计和分析数据，最后才能发现根本的问题主要是设备故障还是材料供给不足。 3.分　析 当真正清楚了问题点的核心所在时，企业才能针对核心的问题进行专门、细致的分析。例如，企业交货期的延误有可能是因为材料供应商本身的交期延误，相应地造成了企业的生产线上的延误，从而最终导致企业的销售人员对客户所做的承诺的延误。这样，企业在处理问题时，才能更有针对性。 因此，对问题的分析，尤其是对核心问题的分析这一步骤是必不可少的，因为它决定了解决问题的方向，也直接影响到解决问题的效果。 4.改进与控制 只有分析真正触动到问题的核心点时，才能卓有成效地帮助企业的相关管理者彻底找出完善的整改计划，或找到一种协助供应商与企业进行有效沟通的方法。这对于保证产品的及时供货和提高公司的信誉是非常有利的。 在实施了有效地改善措施之后，事情并不是到此为止了。还需要将所做的有效措施进行标准化，把应做到的事情都分别按步骤地逐个记录下来，并要求每个部门都严格地按照这种方式运行，同时要求供应商也同样按照这样的方式运行。这样，企业才能出色地控制问题点。 寻找问题的核心流程 客户不购买产品的原因未必是产品问题，而是由于客户心目中所期待的需求并没有得到充分的满足。 为了争取并满足客户，需要抓住几个核心的流程。 1.客户导向流程 对市场进行分析，了解客户的需求和整个市场的需求； 其次是根据与客户的合约，具体实施如何去满足客户。 公司在进行新产品开发时，还需将各个部门串联起来，共同努力完成生产任务(包含供应商部分)。 当新产品开发完成之后，还需要确认新产品是否达到了设计目标，反馈客户的需求是否真正得到了满足。 2.相关的支持流程 相关的支持流程包括：训练与发展、信息情报系统、设备的维护保养、采购、供应商管理、物流管理，以及工装设备管理等。 训练与发展是为了确保人员具备必要的工作能力和足够的个人发展机会，充分发挥员工的聪明才智； 信息情报系统的建立，能有效地帮助公司收集数据，为分析决策服务； 设备的维护保养、工装设备管理和质量控制等