主楼井道内抹灰方案剖析.doc

目录 1 施工概况 1 2 施工准备 1 2.1技术准备 1 2.2材料准备 1 2.3现场准备 2 3 施工流程及方法 2 3.1施工流程 2 3.2施工方法及要点 2 3.2.1吊篮制作 2 3.2.2吊篮安装施工 4 3.2.3井道抹灰施工 7 3.2.4吊篮周转 7 3.2.5吊篮拆除 9 4、安全注意事项 9 1 施工概况 根据现场施工进度，主楼砌体施工已基本完成，局部进行剩余墙体抹灰施工。主楼13#电梯旁分别有排烟井、送风井各一个，为保证井道内砌体抹灰质量，现采用在井道内挂设吊篮的方式进行井道内抹灰施工。 平面图详见下图所示： 插图一：井道平面布置图 2 施工准备 2.1技术准备 1、在施工前，编制专项施工方案，组织相关人员熟悉施工图纸及施工工序，并进行安全技术交底。 2、对作业人员进行书面交底，并在现场进行作业前的安全教育。 2.2材料准备 1、根据现场施工进度，由计划员提供材料进场计划。材料进场后，由专人验收； 2、施工用工字钢、角钢、钢丝绳等必须达到国家规范规定要求。 3、电动葫芦进场后按照要求检查产品合格证、验收合格后方可使用。 2.3现场准备 1、根据井道尺寸，现场定尺制作抹灰吊篮。 2、根据分段要求，在井道内埋设挂设吊篮的工字钢。 3、工字钢定制两套，周转使用。 3 施工流程及方法 3.1施工流程 根据现场情况，按照排烟井、送风井的顺序先后进行施工。施工时，按照从下至上的顺序分段施工；在每段施工时按从下向上的顺序进行抹灰。 根据电动葫芦的常规参数，可选择起吊重量为500kg，起吊高度为70m的型号。 根据电动葫芦的起吊能力及安全施工因素，现场按照每隔60m进行一次分段的原则分段施工。 分段楼层及标高详见下表所示： 序号 分段楼层 分段标高 1 7 36.600 2 21 101.000 3 36 161.600 4 机房屋面 221.000 3.2施工方法及要点 3.2.1吊篮制作 施工吊篮现场定尺制作，尺寸为500×500×1200（长×宽×高）。底座四周采用L30×3角钢作边框，中间纵横向焊接C12@100钢筋网片，底部用硬质模板封闭，边缘设置180mm高踢脚板。 吊篮高为1200mm，四角采用L30×3角钢与底座焊接固定。沿角钢内侧设置C12水平钢筋，间距250mm。在角钢上端设置A18圆钢吊环，与角钢焊接牢固。 具体作法详见下图所示： 插图二：吊篮做法一 插图三：吊篮做法二 3.2.2吊篮安装施工 1、工字钢吊点安装 吊篮施工时，以16#工字钢作为电动葫芦及安全绳的受力吊挂构件。根据分段施工要求，在分段楼层处设置一根16#工字钢，靠剪力墙一端采用与L100×8角钢焊接的方式，用膨胀螺栓与剪力墙固定牢固，另外一端搁置在结构梁上。 电动葫芦吊挂于工字钢下方，同时在工字钢下方焊接-8×100×100钢板，用于挂设安全绳及吊篮转用时临时吊挂吊篮。 工字钢作用处墙体上开600×600洞口，便于作业人员操作及进出井道。工字钢两侧采用木枋与两侧墙体顶紧牢固，防止工字钢移动。具体做法详见下图： 插图四：工字钢平面布置图 插图五：工字钢吊点做法 插图六：工字钢细部做法 井道内工字钢和电动葫芦的安装与拆除时，可在搁置工字钢洞口处搭设临时操作架，架体上挂设专用操作篮进行作业。临时操作架借助13#电梯井道施工架体进行搭设，待架体搭设完成后，将操作篮挂于架体横杆上。 根据13#电梯井道施工进度，与电梯施工单位提前沟通，在电梯施工完成前完成井道内的抹灰工作。 作业人员在进行操作时必须设置两道以上安全措施。 具体详见下图所示： 插图七：临时架体及操作篮示意图 插图八：操作篮制作详图 2、吊篮安装就位 根据施工顺序，吊篮首次安装时，工字钢吊点作用于核心筒七层（标高36.600）；选择在地下四层进行吊篮安装。吊篮安装前，将地下四层排烟（送风）井内靠13#电梯一侧墙体开洞（洞口大小600×1500）。将吊篮安装就位。 待吊篮安装完成后，将洞口封堵，进行井道内抹灰施工。 3.2.3井道抹灰施工 吊篮安装就位后，进行井道内墙体抹灰；抹灰时根据分段长度按照自下而上的顺序进行。待本段施工完成，吊篮转运至上段后，将本段工字钢作用点处的洞口封堵，并完成抹灰施工。 井道内抹灰施工时，水泥砂浆可通过排烟井及送风井在楼层处的结构预留洞口转运至井道内。水泥砂浆转运时，要求吊篮停靠在结构预留洞口处，将水泥砂浆转运至吊篮内，每次转运量不超过25kg。 井道内抹灰施工方法及控制要点详见本工程《抹灰工程专项施工方案》。 3.2.4吊篮周转 井道抹灰施工时，工字钢吊点制作两根，随着抹灰进度周转使用。本段抹灰施工完成后，按照下列步骤进行吊篮周转： 1、将下一段施工用的工字钢固定于相应楼层处； 2、将吊篮从电动葫芦上