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2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 2.锤击沉管灌注桩 锤击沉管灌注桩是套管成孔灌注桩的一种,是利用锤击打桩法将带有活瓣式桩尖或带有钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中,然后边拔管边灌注混凝土而成。锤击沉管灌注桩机械设备示意图见图2-11所示。桩靴见图2-12所示。 图2-11 锤击沉管灌注桩机械设备示意图 1—桩锤;2—混凝土漏斗;3—桩管;4—桩架;5—混凝土吊斗; 6—引驶用钢管;7—预制桩靴;8—卷扬机;9—枕木 图2-12 桩靴示意图 (a)钢筋混凝土桩靴;(b)钢活瓣桩靴 1—桩管;2活瓣 2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 套管成孔灌注桩利用套管保护孔壁,能沉能拔,施工速度快。适用于黏性土、粉土、淤泥质土、砂土及填土;在厚度较大、灵敏度较高的淤泥和流塑状态的黏性土等软弱土层中采用时,应制定可靠的质量保证措施。沉管灌注桩采用了锤击打管、振动沉管,在施工中要考虑挤土、噪音、振动等影响。套管成孔灌注桩施工过程如图2-13 所示。 图2-13沉管灌注桩 2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 锤击沉管灌注桩施工程序包括:沉管、清孔、吊放钢筋笼、浇筑混凝土(拔管)。 (1)沉管:锤击沉管灌注桩施工应根据土质情况和荷载要求,分别选用单打法、复打法或反插法。 图2-14 复打法示意图 (a)全部复打;(b)、(c)局部复打 1—单打桩;2—沉管;3—第二次浇筑混凝土;4—复打桩 2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 (2) 清孔:沉管施工时,套管与桩靴连接处要垫以麻、草绳,以防止地下水渗入管内。沉管结束后,要检查桩靴有无破坏、管内有无泥砂或水进入,保证清孔质量。 (3) 吊放钢筋笼、浇筑混凝土(拔管):清孔后即可吊放钢筋笼、浇筑混凝土。套管内混凝土应尽量灌满,然后开始拔管。混凝土的坍落度宜采用80~100mm。 2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 3.干作业成孔灌注桩 干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质。目前常见的干作业成孔灌注桩有钻孔(扩底)灌注桩施工和人工挖孔桩灌注桩施工。 (1)钻孔(扩底)灌注桩施工 钻孔(扩底)灌注桩是先用钻机在桩位处进行钻孔,然后将钢筋骨架放入桩孔内,再浇筑混凝土而成的桩。其施工程序包括:钻孔取土,清孔,吊放钢筋笼,浇筑混凝土。 1)钻孔取土:在施工准备工作完成后,按确定的成孔顺序,桩机就位。螺旋钻机通过动力旋转钻杆,使钻头的螺旋叶片旋转削土,土块沿螺旋叶片提升排出孔外,然后装卸到小型机动翻斗车(或手推车)中运离现场。 图2-15 螺旋钻头 (a)锥式钻头;(b)平地钻头;(c)耙式钻头 1—螺旋钻杆;2—切削片;3—导向尖;4—合金刀 2)清孔:当钻孔到预定钻深后,必须将孔底虚土清理干净。 3)吊放钢筋笼:灌注混凝土前,应在孔口安放护孔漏斗,然后放置钢筋笼,并应再次测量孔内虚土厚度。钢筋笼吊放时要缓慢并保持竖直,防止放偏和刮土下落,放到预定深度时将钢筋笼 4)浇筑混凝土:浇筑混凝土宜用机动小车或混凝土泵车,应防止压坏桩孔。扩底桩灌注混凝土时,第一次应灌到扩底部位的顶面,随即振捣密实;浇注桩顶以下5m范围内混凝土时,应随浇注随振动,每次浇注高度不得大于1.5m。 2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 (2)人工挖孔灌注桩施工 人工挖孔桩的孔径(不含护壁)不得小于0.8m,且不宜大于2.5m;孔深不宜大于30m。当桩净距小于2.5m时,应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不应小于100mm,混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级,并应振捣密实;护壁应配置直径不小于8mm的构造钢筋,竖向筋应上下搭接或拉接。 1)施工前的准备工作 施工机具准备:①锹、镐、土筐等挖土工具。必要时,还需准备风镐等;②电动葫芦和提土桶:用于孔内的垂直运输;③潜水泵:用于抽出孔中的积水;④鼓风机和输风管:用于向孔内输送新鲜空气;⑤低压照明灯、对讲机和电铃等。 清理平整场地:①修建临时进场道路,清除堆料场地和施工操作现场的杂物并进行平整;②安排或修建临时建筑物、设施等。 2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 2)施工工艺 1)放线定位。开孔前,桩位应准确定位放样,在桩位外设置定位基准桩,安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置,并应由专人负责。 2)挖土成孔。人工挖孔施工的方法有多种,最常用的有现浇混凝土圈衬砌法和多级套筒法两种,如图2-16所示。现介绍第一种方法,其施工工艺如图2-17所示。 图2-16 人工挖孔法 现浇混凝土圈衬砌法;(b)多级套筒法 图2-17 人工挖孔桩构造示意 1—护壁;2—主筋;3—箍筋;4—承台;5—桩扩大头 2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 3)验孔清底:①桩基成孔基本完成后,应
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