桥面铺装施工方案讲解.doc

水泥钢筋砼桥面铺装施工方案 桥面铺装施工工艺桥面铺装工作必须在预制梁板的安装或者现浇的施工工序完成且混凝土强度合格后才能进行，严格控制好预制梁板间的铰缝施工质量。采用纵向分幅施工以角钢作为模板控制，具体施工顺序：凿除浮碴、清洗桥面?精确放样?绑扎钢筋??安装模板?调整钢筋?浇注混凝土?混凝土养生?泄水孔安装。1、桥面铺装施工前，将梁板面预埋钢筋调整规范，对梁面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。2、精确放样与高程控制对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。为了施工方便，在桥面引出4个高程控制点。用全站仪30米定一个里程控制点。曲线10米定一个里程控制点。3、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，根据里程控制点确定钢筋的位置，并钢筋的间距，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。钢筋网可直接支撑在梁顶的锚固抗剪钢筋上，或者焊接竖向短钢筋进行支撑。4、桥面标高的控制。采用角钢控制，角钢为4×4cm的型号，角钢设在两侧护栏内边缘内15cm处，根据里程控制点，每5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m?检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。5、角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。6、混凝土施工混凝土在拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至现场。混凝土的摊铺工序为：混凝土人工摊铺??振动梁摊铺平整?滚筒滚压提浆?铝合金直尺刮平?人工木镆精平?拉毛铺装施工水泥混凝土桥面前，应对梁顶洒水湿润。若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净，人工摊铺时，要比角钢高度略高。振捣时首先采用振动棒与平板振动器共同将混凝土摊铺平整，然后采用振动梁振捣密实并初平，滚筒顺桥向滚压混凝土面，并时时注意，混凝土面是否与滚筒严密接触，然后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，均匀的向前滑移尺杆，并有专人检查尺杆与面层的接触情况，有熟练工人在其后做精平及检查混凝土质量，精平后，待混凝土稍硬，可用手指感觉，进行面层的拉毛工作，拉毛采用塑料丝扫把顺横桥向拉毛，往返各一次，深度控制在12mm，拉毛后用手指感觉，混凝土面硬结后，用土工布覆盖洒水，养护不少于10天。另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁读和平整度派专人清除接茬处的浆液。加强施工组织，尽量连续施工，不设或少设横向施工缝。横向施工缝必须设置时尽量将其设置在伸缩预留槽处。横向施工缝应凿成垂直面在施工次段混凝土前，应先用洁净高压水冲洗干净，并涂刷一层水泥净浆。对于30mT梁设有墩顶负弯矩区预应力筋的桥面铺装，桥面铺装采用分段浇筑施工，即先施工设预应力部分桥面，待张拉压浆完成后再施工普通桥面铺装砼。设有预应力筋的桥面层，在进行钢筋绑扎时应注意安装锚具、扁形波纹管及钢绞线穿束。桥面铺装混凝土浇筑后待强度达到设计强度等级的85%以上，张拉第一个墩顶桥面现浇层负弯矩钢束。钢束采用单端张拉，在固定端处设排气泌水孔，用塑料盖板垫海绵压紧在波纹管上，并用胶带密封。实际伸长值L与理论伸长值的差应在+%内，否则暂停张拉,进行原因分析 公式1中： Pp－各分段预应力筋的平均张拉力（N） P－每分段的起点张拉力（N） X－从张拉端至计算截面的孔道长度，分段时X＝L（m） θ－从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和（rad） K－孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取值0.0015 μ－预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取值0.25 （公式及μ、K取值根据为《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 公式2中： Pp－各分段预应力筋的平均张拉力（N） L－预应力筋的分段长度（mm） Ap－预应力筋的截面面积（mm2），取值140mm2 Ep－预应力筋的弹性模量（N/mm2）根据试验结果取值1.96×105Mpa 墩顶桥面现浇负弯矩处钢绞线伸长量 钢绞线 分段编号 L(m) θ(rad) 　 　 P(KN) ΔL（mm） 总伸长量（mm） N1 ab 15.0 0 0.0225 0183.319 101.3 101.3 预应力筋张拉完毕后，两天内进行本层的孔道灌浆采用二次灌浆法，灌浆孔设置在承压板上由张拉端灌入灌浆加压到0.5MPa，以保证孔道内浆体密实待固定端的排气泌水孔出浓浆后，封堵排气孔，静置10分钟后灌浆完成后切除锚具外的钢绞线(剩30毫米)，采用C0细石混凝土封。桥面混凝土铺装后及时覆盖、洒水保湿养生应加强养护，要尽量做到两个确保，即一是要确保养