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目 次
1 范围 1
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 1
3 安全措施 1
4 备品备件准备 1
5 现场准备及工器具 1
6 检修工序及质量标准 3
7 检修记录 5
8 氨泵试运记录 8
9 设备检修不符合项目处理单 9
10 完工报告单 10
11 质量签证单 11
氨泵A级检修作业指导书
范围
本指导书适用于300MW机组KR40L氨泵A级检修工作。
本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
Q/SER-2008《机械隔膜计量泵检修技术标准》
安全措施
严格执行《电业安全工作规程》。
解体氨泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放液完毕等安全措施已经执行。
拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
使用电动工器具必须配用漏电保护器。
使用电动工器具必须带绝缘手套。
检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。
检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
氨泵回装前,应全面检查氨泵内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。
氨泵回装时,认真检查氨泵内部无任何异物。
每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。
备品备件准备
序号 备品备件 规格型号 单位 数量 隔膜 KR40L 个 1 入口阀体 KR40L 套 1 出口阀体 KR40L 套 1 泵头 KR40L 套 1 轴承 3 蜗轮 KR40L 套 1 蜗杆 KR40L 套 1 压力弹簧 KR40L 组 1 现场准备及工器具
现场准备
序号 名称 规格型号 单位 数量 一 工具 活扳子 12〞 把 1 8〞 把 1 呆头扳手 22-24mm 把 2 呆头扳手 14-17mm 把 2 管钳子 14〞 把 2 铜棒 Φ18×300 个 2 什锦锉 组 2 扁铲 把 2 二 量具 游标卡尺 300mm / 0.02mm 把 1 游标深度尺 300mm /0.02mm 把 1 钢板尺 1000mm 把 1 塞尺 200mm 把 1 画规 300mm 把 1 直角尺 200mm 把 1 三 材料 包布 Kg 10 螺栓松动剂 桶 2 洗油 Kg 2 703胶 袋 10 塑料布 Kg 10 #20机油 Kg 5
工作准备
在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。
开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施,掌握本作业指导书全部内容。
确认工器具、备品配件、材料准备好,检验合格。
办理相关工作票
检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
检查验证工作票、试验票。
检修工序及质量标准
驱动端的拆卸
将泵的出口.入口阀筒装置与出入口管分离,检修出入口阀筒装置。
将液压端盖拆下,取出工作侧压形板,隔膜,油侧压形板,更换隔膜。
用内六角扳手松开油堵,放掉油室的润滑油。
将电机拆下,取出,联轴器缓冲垫,检查是否损坏,如损坏更换之。
松开齿轮箱与电机连接的短套,将蜗杆拿出,拆下蜗杆轴承,如轴承损坏,则更换轴承。
传动结构的拆卸与回装
将蜗轮从蜗轮轴上拆下,将曲轴拿出。。
将行程指示盖拆下,检查缸体,活塞磨损情况。
按拆卸的逆顺序进行回装。
H2
清理现场、终结工作票
清理检修现场,清点工器具及工作人员。
押回工作票,试泵。
工作终结
设备整体试运。
试运8小时合格后,终结工作票。
作业指导书关闭。
检修记录
氨泵检修记录
氨泵零部件检查记录
序号 参数 标准值 修前 修后 轴承 光洁无锈斑,转动灵活、无卡涩松动现象 蜗轮 蜗杆 接触面达95%,无咬伤 出入口阀体 动作灵活,无渗漏卡塞 压力弹簧 无变形 隔膜 有弹性,无变形老化,安装正确 曲轴 无裂纹和弯曲,丝扣完好无损 油封 有弹性,厚度适中,材质合适 解体部件检查测量
解体检查
名 称 检查项目及结果 处理方法及结果 磨 损 裂 纹 钨金脱落 是 否 是 否 是 否 向心轴承 推力轴承 备品备件检验记录
序号 产品名称规格 检验内容 检查记录 检查人/日期 检查结果 合格 不合格 氨泵试运记录
设备
名称 点检项目 标 准 记录时间 氨
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