D1D2钢构吊装施工方案2.26.docx

目录第一章工程概况2第二章编制依据2第三章钢柱分段2第四章吊装准备3第一节人员管理控制3第二节劳动力安排4第三节主要施工机械准备4第四节吊装计划保证措施8第五节吊装的管理保障措施8第六节吊装前构件检验8第五章汽车吊定位9第一节现场道路与钢骨柱距离工况9第二节 200吨汽车吊性能参数10第三节现场场地实际工况11第四节汽车吊驾车措施15第五节汽车吊架立定位16第六章钢骨柱吊装工艺17第一节钢柱吊装17第七章柱脚锚栓安装工艺18第八章吊装安全措施20D1D2钢构吊装施工方案第一章 工程概况本工程位于合肥市包河区南宁路与衡山路交叉口西北侧。总建筑面积479398.40㎡，用地面积28670.50㎡，包含4栋塔楼（D1~D4）、裙房、人防地库，地下室4层，B3F、B4F为人防地库，B1F、B2F为地下车库及配套设施。裙房为地上4层，地下3层，D1~D4塔楼为框架-核心筒结构体系，裙楼结构体系为钢筋混凝土框架结构，建筑设计使用年限50年，建筑耐火等级一级，建筑分类一类，建筑抗震烈度7度设防，地下防水等级一级。其中D1 塔楼总高99m，地上共20 层，业态为办公功能，标准层层高4.0m；地上一~三层层高为6m；其中二层~四层北侧两根框架柱存在劲性钢骨柱。D2 塔楼总高166m，地上共29层，业态为办公功能，标准层层高5m；地上一~三层层高为6m，其中二层~四层北侧两根框架柱存在劲性钢骨柱。第二章 编制依据1.本工程D1D2设计施工图纸；2.200吨位汽车吊说明书3.现场平面布置图及现场场地情况4.GB 8918-2006 重要用途钢丝绳5.GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范第三章 钢柱分段D1分节标高（m）重量（kg）KZ9第1节+8.900—+14.8755408.6第2节+14.885—+19.9007038.3KZ3第1节+8.900—+10.7001676.9第2节+10.710—+14.8757752.0第3节+14.885—+18.4009002.6第4节+18.410—+19.9001277.4D1 二层楼面标高：+5.900三层楼面标高：+11.900 四层楼面标高：+17.900D2分节标高（m）重量（kg）KZ1第1节+5.950—+13.2506561.7第2节+13.260—+19.0507616.9第3节+19.060—+22.0202481.0KZ3第1节+5.950—+13.2506532.0第2节+13.260—+19.0507528.8第3节+19.060—+22.0202481.0D2 二层楼面标高：+5.950三层楼面标高：+11.950 四层楼面标高：+17.950第四章 吊装准备第一节人员管理控制1.1重视员工的教育培训，所有人员必须持证上岗。1.2完善生产激励措施，调动所有员工的工作积极性。1.3人员技术水平：对操作人员要进行严格的考核上岗。1.4施工领导机构为确保今年的钢构吊装施工施工顺利进行，认真组织落实钢构吊装施工措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的钢构吊装施工施工领导小组。钢构吊装施工施工领导小组名单：组长：安家伟 副组长：唐治臻陆强 唐成昌 李近虎 组员： 徐从中 徐从兵 李家好 徐新中钢构吊装施工施工领导小组职责： 1 编制项目钢构吊装施工方案，建立健全钢构吊装施工期间的管理制度，作好钢构吊装施工部署和施工准备工作。 2 落实钢构吊装施工方案中的技术准备和物资准备工作，按照钢构吊装施工方案中的施工方法组织施工，保证工程质量。 3 落实钢构吊装施工方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。第二节劳动力安排安装劳动力安排表：工 种人数工作内容吊装工人12负责钢柱的安装信号工4负责钢构的起吊就位校正工人4负责钢结构安装的校正卸货工人4负责构件的卸货材料保管员1负责材料的保管发放及烘干焊条合 计25第三节主要施工机械准备3.1 大型吊装设备由于本工程开工初，D1D2图纸及我司未收到任何信息说明D1D2塔楼存在劲性钢骨柱，现场塔吊配备时未考虑钢柱的吊装，因此以现场QTZ125型号塔吊无法进行D1D2钢构吊装工作，对于D1D2钢构吊装拟采用汽车吊。3.1.1.D1塔楼钢骨柱吊装工况分析3.1.1.1.D1-KZ3-1钢骨柱（8.900~10.700标高）D1-KZ3-1钢骨柱单节重1.68吨，安装最高标高10.700标高，汽车吊架立位置于基坑硬化道路，此节钢骨柱安装标高为32m，根据现场平面布置，钢构安装至道路水平投影长度近30m，计算汽车吊大臂长度为44m，钢构吊绳及安装校正还需预留3m，因此汽车吊大臂长度最低需47m，此长度为与钢构安装垂直长度。3.1