机械基础综合课程设计讲解版讲解.ppt

机械基础综合设计 第二部分 执行机构及总体参数确定部分 设计讲解（题目一） 第二部分 执行机构及总体参数确定部分 设计讲解（题目二） 2. 齿轮传动 十一、联轴器的选择 (二)、联轴器型号的确定 第三部分 减速器的结构 一级减速器 一、 轴的结构设计（草图的设计） 减速器附件设计 油池油面高度≧30~50，以保证足够的油量。 中心高确定： 中间轴大齿轮齿顶圆半径+（30~50）+ +5~8 5-1 箱体的加工 5-2 轴的加工 5-3 键槽的加工 5-4 齿轮的加工 六、撰写设计计算说明书 (二)、封面要求（P82） (三)、计算部分的格式要求（P82） 希望同学们认真设计，留下美好回忆! 祝同学们设计愉快，取得好成绩! 四、装配图其他工作要求 装配图底图完成后，应进行尺寸标注，技术要求、减速器特性、零部件编号及零件明细表和标题栏的填写，检查无误后加深，完成装配图。 尺寸标注：装配图上只标注以下四类尺寸（Ｐ68） 技术特性：在装配图上以表格形式列出 技术要求： （1）输入功率和转速（2）传动效率（3）总传动比及各级传动比等。 （1） 特性尺寸。指减速器的中心距及偏差。 （2） 配合尺寸。如齿轮、带轮、联轴器和轴的配合，轴承和轴、轴承座的配合等。 写明在视图上无法表示的关于装配、调整、检验、维护等方面的技术说明。 （3） 安装尺寸。如底板尺寸、中心高、地脚螺栓孔及位置等。 （4） 外形尺寸。指总长、总宽、总高 零部件编号： 按要求对各个零件正确编号，既不能重复也不能遗漏。各视图中的编号均按顺时针或逆时针方向排列整齐。 零件明细表和标题栏： 零件明细表和标题栏必须符合标准 。明细表中的内容应与零部件编号对应，由下向上填写， 五、绘制零件工作图 应包括制造和检验零件所需的全部内容。包括：图形、尺寸及其公差、表面粗糙度、形位公差、材料和热处理说明、技术要求、标题栏等。 1.二级减速器的装配图 四、装配图 2.一级减速器的装配图 1、箱座的零件图 2、齿轮零件图 1）视图 齿轮类零件一般选取1～2个视图，侧视图可只画主视图表达不清的键槽和孔。 2）尺寸标准 包括圆、宽度和键槽三部分。 3）啮合特性表 齿轮类零件的主要参数和误差检验项目应在齿轮（蜗轮）啮合特性表中列出。啮合特性表一般布置在图幅的右上角。齿轮（蜗轮）的精度等级和相应的误差检验项目的极限偏差或公差取值见第六章。 4）技术要求 1）对毛坯的要求：如铸件不允许有缺陷，锻件毛坯不允许有氢化皮及毛刺。 2）对材料化学成分和力学性能的要求，允许使用的代用材料。 3）零件整体和表面处理的要求：如热处理方法、热处理后的硬度、渗碳/渗氮要求及淬火深度。 4）未注倒角、圆角半径、斜度等的说明。 5）其他特殊要求：如修形或对高速齿轮的动平衡试验等。 齿轮零件图示例 1）视图选择 轴的结构可用一个视图加若干断面。 2）尺寸标注 满足加工、检验、装配要求。 注意：基准面，加工过程，尺寸链不封闭。 3）形位公差 重点是轴颈和轴头部分。 4）表面粗糙度 5）技术要求 轴类零件的技术要求包括： 1）对材料化学成分和力学性能的要求，允许使用的代用材料。 2）热处理方法和要求：如热处理后的硬度、渗碳/渗氮要求及淬火深度等。 3）未注倒角、圆角的说明。 4）其他加工要求：如对某些关键尺寸、加工状态要求的特殊说明。 3、轴( 轴类零件图 ) 低速轴零件图 加工箱座上表面、 油沟 加工轴承座孔侧面和定位销孔 加工连接螺栓光孔 镗轴承座孔、螺纹孔、光孔 轴的车削加工 轴的车削和磨削加工 轴的磨削加工 轴上键槽的铣削加工 轴上键槽的铣削加工 齿轮内孔键槽的插削加工 齿轮的插削加工 齿轮滚齿加工 (一)、主要内容（P83） 目录（标题及页次） 设计任务书 传动方案的拟定（简要说明，附传动方案简图） 电动机的选择，传动系统的运动和动力参数计算 传动零件的设计计算 轴的设计计算（轴的弯扭矩图画在同一张纸上） 键联接的选择和计算 滚动轴承的选择和计算 联轴器的选择 主要参考文献 设计小结 润滑方法和密封形式，润滑油牌号的选择 十、最小轴径的估算 2）当此轴段上有键槽时，将d 按单、双键分别加大4%或7%后，取整数。 1）C由轴的许用扭切应力所确定的系数，与材料有关，查表确定。 注意：若为齿轮轴（上图)，轴的材料即为齿轮的材料。 说明： 若最小轴径处装联轴器，最小轴径应与联轴器的孔径匹配。 固定式联轴器 可移式联轴器 （要求被联接两轴轴线严格对中） （可补偿被联接两轴的相对位移） 刚性可移式联轴器 弹性可移式联轴器 （无弹性元件） （有弹性元件）