动平衡技术规范及操作指南剖析.doc

YYW-20T技术规范 一、可平衡零件规格 1.工件质量（包括平衡夹具） a.最小 500Kg b.最大 20000Kg 2.每个支承座最大载荷 10500Kg 3.工件最大直径 Φ2500mm 4.工件轴径范围 a.小滚轮组 Φ50~Φ190mm b.中滚轮组 Φ190~Φ300mm c.大滚轮组 Φ300~Φ400mm d.大滚轮组 Φ190~Φ300mm 5.工件两支承间距离 400~4400mm 二、驱动 主轴 a.主轴电机：YVF2250M-4/B3 55KW b.平衡转速范围：100~1250r/min 三、使用条件 1.环境温度：-10~50℃ 2相对环境温度不超过85% 3.电源：交流380V、50Hz，允许±10%的波动 4.周围无强磁场及大的振动设备。 5.变速器型号：QJ五档系列变速器QJ805。 四、平衡精度 1.最小可达剩余不平衡量：emar≤0.4gmm/Kg 2.不平衡量减少率：URR≥95%。 YYH-2000技术规范 一、可平衡零件规格 1.工件质量（包括平衡夹具） a.最小 500Kg b.最大 2000Kg 2.每个支承座最大载荷 1050Kg 3.工件最大直径 Φ1600mm 4.工件轴径范围 a.小滚轮组 Φ15~Φ190mm b.中滚轮组 Φ190~Φ290mm 5.工件两支承间距离 280~3100mm(圈带驱动) 140~2250 mm(联轴节驱动) 二、驱动 a.联轴节驱动电机：YVF2180L-4/B3 22KW b.圈带驱动电机：YVF2180L-4/B5 22KW c.平衡转速范围：100~1200r/min 三、使用条件 1.环境温度：-10~50℃ 2相对环境温度不超过85% 3.电源：交流380V、50Hz，允许±10%的波动 4.周围无强磁场及大的振动设备。 四、平衡精度 1.最小可达剩余不平衡量：emar≤0.2gmm/Kg 2.不平衡量减少率：URR≥95%。 操作指南 安装 参照系统接线图（图2），将彩色显视器插头、左右振动传感器插头、光电传感器插头和电源插头插好，一般情况下不需要变动。 打开整机电源，大约几秒钟后，屏幕上显示Window的桌面，点击桌面上的平衡程序（飞机图标），出现下面的显示（图3）。 按“Enter”键或用鼠标左键点击可直接进入平衡测量（见下图4）。 如果工件是由圈带、压缩空气或自身系统驱动，应在被测工件反光较好的位置作一个不反光标记（任何颜色均可，建议用黑色），并将光电传感器探头对准标记后固定。用手推动工件，当标记经过光电传感器时，传感器指示灯熄灭，在不经过标记时，指示灯应点亮。这时可启动工件进行平衡测量。如果不合适，可调整光电传感器距离工件的远近位置，或用螺丝刀调节光电传感器的灵敏度电位器。 我们将工件旋转时，不反光标记最先经过光电传感器探头的一边做为零度，沿工件旋转方向依次往后等分为90、180、270度。 若工件是由联轴节驱动，则不用在工件上做标记。不平衡的角度值参照联轴节上的角度刻度盘。 关机前强烈建议按以下步骤：点击屏幕右上角的“X”退出动平衡程序。点击“开始”、“关闭”，“关机”，直至屏幕关闭或出现：“现在可以正常关闭计算机”，才能关闭总电源。否则会造成Windows系统的损坏。 图4  了解键盘 系统全部操作（测量命令、数据输入、帮助信息和打印输出等）都是经过键盘实现的。正确熟练的键盘操作是高效率测量的前提。 常用键在键盘上的位置参照下图（图5）： 本系统的键盘操作按特点分为两类： 第一类通过按“Esc、F1、+、-、Ins、Del”等快捷键直接选择所需的功能。 Esc 调出主目录；在某些功能中用做“退出”键。 F1 提供在线帮助，它可以让你打开说明书的电子文挡。 F2 用来快速查阅系统的状态设置，包括被平衡工件的参数。 F3 选择“静—偶”平衡法。按下该键后，屏幕的左半部分显示工件的“准静”不平衡量，右半部分显示其偶不平衡量。该功能适合于盘状工件和外悬工件（如飞机发动机和增压器）的平衡。具体使用方法详见附录二“外悬工件的平衡方法”。 F5 选择“支承动载荷”测量方式。在该方式下可直接看到左右两个传感器测到的工件振动信号的大小，其单位为克·毫米。 F6 径向钻孔方式平衡计算。 F7 不平衡量分度显示功能。它可将任意角度的不平衡量分解到两个确定的角度上。该功能特别适用于平衡某些平衡位置沿圆周等分的工件。