力缆公司630框绞机基础处理方案报告(最终)剖析.doc

关于力缆公司630框绞机设备基础加固处理的报告 公司领导： 2012年5月18日，设备部机械工程师在力缆公司现场检查设备运行情况时，发现力缆公司630框绞机设备基础24盘绞笼在生产使用过程中有松动现象，设备在运行过程中抖动很大。设备部随即通知技改部，技改部会同安全生产部、设备部、力缆公司、原施工单位（四汇集团）等有关技术人员进行现场勘察、问询及原因分析，现将有关情况汇报如下： 一、630框绞机设备基础工程概述 630框绞机设备基础位于力缆公司内，由四汇建设集团有限公司负责施工，该项目于2010年11月安装完成并投入使用。此次问题设备基础位于平面尺寸5.4mX2.07m区域范围，高度约1.68m，截面最小尺寸超过1m，属典型的大体积砼，该大体积砼对结构设计、材料、施工、外界环境及使用状态的要求都较为严格，任何一个环节存在缺陷和偏差都可能导致砼裂缝的出现，从而使结构失去整体稳定和耐久性。设备基础主体为C25素砼（无钢筋），共13个螺栓孔位，螺栓孔及上部灌浆层采用C30微膨胀混凝土分层浇筑，留置一条水平施工缝和多条灌浆孔隙缝，同时由于设备基础自身高差问题可能导致在砼浇筑过程中形成自然冷缝层。设备通过螺栓、连接件及型钢连接安装，设备基础除承受较大垂直重力静荷载外同时承受设备旋转、震动运行、温度变化产生的扭转、剪切、拉压等动力荷载，设备基础质量保修期为结构使用年限。 二、设备基础存在的主要问题分析 通过生产运行观察及砼实体目测检查发现，该设备基础在常规运行状态下即转速小于1300转/分钟时基础感觉不到明显变化，当转速大于1300转/分钟时基础对角部感觉摇晃抖动，螺栓孔洞灌浆位置基座上下自由震动明显，螺栓有松动迹象，基座失去整体约束。而且目测观察砼表面部分区域存在明显的裂缝，二次浇灌层多处观测存在竖向裂纹，裂纹性质初步判断为深层裂缝，属对结构有害裂缝。由于观察空间限制无法观测除二次浇灌找平层外设备基础本体其余区域是否存在裂纹以及裂纹性质，可待设备吊移后进一步观察确认。但目前可以初步判断局部区域砼存在破坏，局部螺栓孔可能存在松动，结构整体性存在一定破坏，结构需要加固处理。 检查18盘、12盘绞笼基础状况，因观察点有限，暂未发现异常现象。 三、问题产生的原因可能存在以下几方面 1、施工方案及质量管理控制存在缺陷是产生质量问题的主要原因。施工单位可能在以下几方面存在缺陷：砼养护措施不到位；砼施工缝留设位置和处理不当；砼浇筑时振捣不密实，特别是二次灌浆层及螺栓孔处砼没细心捣实及填充饱满，螺栓孔洞预留成下小上大大小头，壁面太光滑而未进行有效凿毛处理，可能导致灌浆层与原砼结合力不够，灌浆层于螺栓握裹强度不够，造成灌浆部位整体抗拔力不足，失去稳定性。 2、设计缺陷及运行环境因素可能是产生问题的次要原因 大体积砼结构对设计、施工、环境要求都比较高，设计没有充分考虑大体积砼极易开裂的特性，没有考虑可以减少裂缝的温度配筋和结构及构造配筋，因此在施工存在缺陷及动荷载运行环境下，先期表层无害裂缝可能随着时间推移逐渐将缺陷延伸直至形成深层有害裂缝。设计部分螺栓孔外侧砼保护层过小等都可能导致整个结构失去整体稳定性。 3、设备安装平整度、设备运行过程中产生的瞬间不均匀集中冲击性荷载，导致设备基础在长期运行过程中逐渐变形、冲击性破坏，该项原因可能性较小。 四、基础处理加固方案 根据现场问题及原因分析经技改部、施工方、设备部、安全生产部等多方讨论形成如下加固方案： 1、将630设备基础24盘绞笼设备进行拆除并临时调离，并对水平二次灌浆混凝土采用轻型破碎设备和人工进行拆除，分析设备基础事故原因，若确因二次浇筑部分松动，立即实施将一次浇筑基础与二次浇筑结合表面凿毛清理平整，砼浇筑前提前24小时洒水充分湿润施工层。为提高设备基础混凝土与该二次浇筑混凝土的粘接力，采取在设备基础表面植设Φ12﹫150双向钢筋网片，植设深度不小于100，植设材料采用钢筋专用锚固胶，从而提高结合层的整体拉拔及抗剪能力。若整体基础松动，必须全部重新整体浇筑设备基础。 2、对该区域螺栓孔洞混凝土全部清除并凿毛孔壁，适当扩大扩深孔洞，特别是原施工螺栓孔若为下小上大大小头时应对下部孔洞扩大，采取加长螺栓长度及增加锚筋的方式提高螺栓锚固力，提高灌浆层与原砼、螺栓与灌浆层间的抗拔及粘接力。 3、水平灌浆层及螺栓孔灌浆采用C40微膨胀商品混凝土，整体浇筑一次成型，不留施工缝。砼应填充饱满振捣密实，做到表面平整，无蜂窝麻面流坠现象，钢筋保护层不小于25。 4、混凝土浇筑完毕应洒水和覆盖养护，以保证混凝土凝结过程中所需水分，养护时间不少于7昼夜，同时现场留置7天同条件养护试块，提前试压确保基础达到设计强度方可进行正常使用。 5、设备拆除后通过观察，若设备高低跨位置及其余部位砼出现破坏将一并拆除