普通V带传动的设计计算.ppt

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普通V带传动的设计计算.ppt

机械基础 普通V带传动的设计计算 机械基础 一、V带的结构 伸张层(顶胶)、强力层(抗拉体)、压缩层(底胶)、包布层 摩擦力分析: 比较平带与V带 Fn Fn FV ? FV Fn 二、普通V带标准 普通V带:Y、Z、A、B、C、D、E七种 窄V带:SPZ、SPA、SPB、SPC四种 三、V带传动设计计算 1 带传动失效形式及设计准则 2 单根V带能传递的功率 3 设计步骤 1 带传动失效形式及设计准则 失效形式:打滑、带的疲劳损坏 设计准则:F≤Ffmax、 smax=s1+sb1+sc≤[s] 设计依据:保证不打滑的条件下,使带具有一定的疲劳强度或寿命 具体做法: 确定单根带所能传递的许用功率 根据带传动的设计功率 确定带安全工作的根数 2 单根V带能传递的功率 保证不打滑的条件下,使带具有一定的疲劳强度或寿命 基本额定功率可查表8-2a、表8-2b 基本额定功率确定条件:i =1,特定带长,工作平稳 实际工作中单根带所能传递的许用功率: 不打滑 不疲劳破坏 长度系数 包角系数 时的功率增量 3 设计步骤 已知条件及设计内容: 已知条件 设计内容 传递的名义功率P 主动轮转速n1 从动轮转速n2 或传动比i 传动位置要求 工况条件、原动机类型等 V带的型号、长度和根数 带轮直径和结构 传动中心距 a 验算带速 v 和包角α 计算初拉力和压轴力 7、计算带的根数 z 2、根据n1、 Pc 选择带的型号 3、确定带轮基准直径dd1、dd2 带轮愈小,弯曲应力愈大,所以dd1 ≥ dmin dd2 = i dd1(1–ε),圆整成标准值 具体步骤 1、确定计算功率 Pc =KAP 工况系数,查表8-3 4、验算带速v (v=5~25m/s) N 5、确定中心距 a 及带长 Ld 6、验算主动轮的包角α1 N z ≥ 7 ? N Y 8、确定初拉力 F0 9、计算压轴力 FQ 10、带轮结构设计 问题:带传动适合于高速级还是低速级? 根据图8-10 套基准长度,表8-1 a 过小,带短,易疲劳 a 过大,易引起带的扇动 确定中心距 初定中心距 a0 0.7(dd1+dd2) a0 2(dd1+dd2) 初算带长Ld0 计算实际中心距 a (圆整) 取基准带长 Ld(表6-5) 谢谢大家! 机械基础 机械基础

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