准时制生产方式JIT之准备更换剖析.ppt

不松螺母的改善 不松螺丝的改善 改善前 改善后 拔除螺丝交换电转 (所花时间 240秒) 葫芦型螺孔的 电转交换 (拆除时间 10秒) 松开螺母交换模具 (松开时间200秒) 旋转螺丝的模具交换 (松开时间 30秒) 改善前 改善后 ? 事 例 不用螺丝的模具交换 用ONE TOUCH一下交换 上模具 下模具 换模具手柄 模具 固定 基准 销钉 ?? 用螺栓整体固定 用螺栓小块固定 大块 小块 用手柄固定模具 改善前 改善后 ? 事 例 ◇ BOLTLESS的思考 : QDC, 定位固定, LOCK PIN，点块更换 ◇ 减少数; 12个减少成10个, 需要那么多的螺丝吗? ◇ 位置调整的删除 : 不用调整位置，一次调准 中心定位销, 定位块等。 ◇ 高度调整的删除 : 不用调整高度，一次调准 作业台高度的统一，托盘的统一 规定 4 . 螺栓是父母的敌人，要彻底消除 规定 5 . 不要改变金型或工具/器具的基准( 基准不动的原则 ) (X) (Y) 1. 中心位置基准(X,Y) 模具中心 = 压块中心 中心位置 对准定位块 (统一基准) 3. 台子高度基准(Z) 2. 连接部位基准(H) 台子高度统一 (Z) (H) 连接部高度统一 定位块 胶皮块 上部 上模具 下模具 底座 1. 中心位置的基准(X,Y) 2. 连接部位基准(H) 3. 台子高度基准 (Z) ? 进行交替的基准 进行高度的标准化 m n 改善前 改善后 ? ? 软垫块 每个模具高度都不同，需要调整 ? 事 例 ◇ 废除自由移动调整方式 ◇ 不再使用调整高度的方式 规定 6 . 调整是浪费, 不要移动基面 规定 7 . 看刻度调整的作业都要定位块化 ◇ 要调就动末部的小物 ◇ 大概是用手能够调整的定位块, 轮子等。 连接高度统一 60 40 100 80 20 100 100 准备，交换，调整作业的判断 ● 准备作业 既不是交换，也不是调整的 作业都作为是准备作业 ● 交换作业 把模具，工具/器具，切割工具等 从机器摘下或清洗时所须的 作业 ● 调整作业 位置决定，试验加工， 检查·测定，修整作业等 ? 事 例 模具交替时调整作业的排除 改善前 : 底座上设置模具时，需要调整4个调整部位。 改善后 : 中心定位销上安装弹簧能够Up Down，前后左右对准时间能够缩短。 模具 模具 底座 底座 定位块 定位块 定位块 弹簧 改善后 改善前 ? 事例 设定基准 底座 销钉 导轨 自由调整方法的废除 能够移动的调整块 机种别定位固定 定位块 L/S 左右移动调整 调整时间 : 6分 机种别设定定位块调整 调整时间 : 12秒 改善前 改善后 ? 事例 自由调整位置的方法废除 加工物的长度因机种而异 根据机种可上下调整 加工物 使用垫块 改善前 改善后 ? ? ? ◇ 刻度 表示 ◇ 刻度的BLOCK GAUGE化(Ⅰ) ◇刻度的BLOCK GAUGE化(Ⅱ ) 规定 8 . 活用Stopper或 Guide 位置调整的改善事例 1 改善前 改善后 磨具 底座 磨具 底座 目测磨具的位置确定 在底座上画围棋刻度 ? 事例 位置调整的改善事例 2 改善前 改善后 缓慢下降到 导轨 的高度 边看刻度，边缓慢下降 模具 磨具 导轨 上部移动 ? 事例 位置调整的改善事例 3 改善前 改善后 用可调螺栓来 调整刻度 GAUGE 固定 螺栓 可调 螺栓 按部品别制造BLOCK GAUGE BLOCK GAUGE ? 事例 位置调整的改善事例 4 磨具 中央标示线 底座 用眼睛与直觉来调整磨具与???的中心 磨具 位置调整 BLOCK 位置调整 BLOCK 位置调整 挡板 位置调整 挡板 底座 到位之后一次性调整位置 改善前 改善后 ? 事例 * * JIT(准备更换) 经营革新本部 SCM推进TEAM [制造革新] 1. 模型或切割工具的更换作业 2. 基准变更作业 3. 组装辅材料或器具的更换作业 4. 制造前的一般准备作业 ? 准备更换的种类 ? 准备更换时间 : 指“从生产中的品种加工结束后，到下一品种的加工出良品的时间。” ? 内准备时间 : 以加工结束后,到下一加工出现良品为止的时间，机器对产品不