包装印刷技术5剖析.ppt

圆网机 指网版呈圆筒型的丝印机。 此机滚筒内的油墨，其均匀性、清洁性和粘度稳定性均优于平网机；印速可达6000印每小时；多用于卷筒匹布和墙纸的印刷。 ①圆网平台平面丝网印刷机。 ②圆网滚筒平面丝网印刷机。 三、按承印物表面的形状分类 按承印物表面形状可分为平面丝网印刷机和曲面丝网印刷机。 平面丝印机 指承印物表面呈平面的丝印机。常印的物体有纸、薄膜、玻璃、金属板材及表面平整的容器等。 曲面丝印机 指印刷圆柱、圆锥、椭圆及圆球等物体的丝印机。 分为平网型和圆网型，如图，圆网型具有高速性能。 半自动气动平网曲面印刷机 圆锥体印刷与圆柱体印刷机理相同，但结构不同。印刷时，墨刀固定在o点上，网版需作弧线（扇形）水平转动，因此需有相应的网版轨道装置。 四、按印台形式分类 按印台形式可分为平台式、滚筒式、扇式及夹件式四种。 平台式丝印机 按网版与印台的关系又可分为揭书式、水平升降式及滑台式。 滚筒式丝印机 又可分为平网型和圆网型两大类。其印台为一圆筒，由空心轴支承。 不足之处： 不能印硬质材料，如纸板和硬塑料，多用于转印花纸及不干胶标签纸的印刷。 扇式丝印机 可弥补平台机和滚筒机的不足，仍以滚筒机的原理，仅将滚筒直径扩大，取其一部分筒体做成一个曲率小的扇形台。 印刷时网版与真空扇同步运动，墨刀与扇面保持正切。具有滚筒机的印速、平台机的承印物适应性（能印800g/㎡的卡纸、胶片及半硬质材料）。 五、按用途分类 其大类有印染业用丝印机，电子业用丝印机。 六、按印刷色数分类 分为单色机和多色机，后者在纺织业应用较多，用以印刷成卷花布。 七、按印刷面积分类 除有印几毫米电子元件的专用机外，还有八开、四开、全开的通用机。还有更大尺寸的专用机，瑞典SVECIA公司的大尺寸半自动平台丝印机印刷面积可达200×500cm。 八、按油墨转移方式分类 丝印机油墨转移方式除了有用墨刀刮印实施油墨转移外，还有磁辊丝印机，静电丝印机及间接丝印机。 1、磁辊丝印机 亦称无刮印刷，其原理是用一根磁辊代替常规丝印用刮墨刀。印刷时，在磁场力作用下，磁辊可以固定（圆网印刷），也可以移动（平网印刷），油墨受到弧面的压力，能漏印到承印物上。 a．圆网磁辊丝印机 优点：省去墨刀固定装置及磨刀设备；磁辊印刷时变形小；故墨层均匀；出墨量可调节。 b．平网磁辊丝印机 原理：其刮墨辊是磁辊外套一个钢管，印刷时，磁辊受磁场力的作用而移动，推动了钢管的滚动；油墨受管面的压迫，漏印到承印面上。 优点：墨辊可以滚压到网版的边缘处，扩大了印刷面积；改变磁辊方向，可以往返双向印刷，大大提高印速；滚印比刮印对网版的磨擦和变形均小，能延长网版寿命。 磁辊印刷缺点：分辨力不及刮印，目前仅限于织物印刷。 2、静电丝印机(非接触印刷) 高压电源正极：金属丝网印版 　负极：金属板 承印物介于两极之间 加热等法定影形成印迹，主要用于高温承印物，如出炉钢板。 通常的粉状颗粒所带电荷 静电丝网印刷装置 3、间接丝印机 组成部分 中间：夹持承印物的空鼓； 两端：丝印装置； 其间：承印和转印油墨的载体。 印刷原理：先将图像丝印到载体上，接着载体就翻起并接近空鼓的两侧，同时空鼓抽气，载体被吸附到承印物上。载体是一弹性很大鼓膜，故能与起伏的承印面充分接触。转印完后，空鼓充气，载体被吹离并回复到原位，再次承印。 应用领域：陶瓷、玻璃及塑料等工艺品的装潢印刷。 一、丝印油墨分类 根据油墨特性分：亮光、荧光、快固着、磁性、导电、香味、升华、转印油墨等 根据油墨所呈状态：水性、油性油墨、固体墨粉、树脂油墨、淀粉色浆等 根据承印材料分：纸张用油墨、木材用油墨、金属用油墨、玻璃陶瓷用油墨、塑料用油墨等 根据干燥形式分：挥发干燥型、氧化聚合型、二液反应型、加热固化型、紫外固化型等 * §4 丝网油墨 二、UV仿金属蚀刻油墨 墨丝短而稠，添加剂颗粒直径在15~30μm左右。如选择高网目（160目/cm以上）丝网，丝网网孔小，印刷时油墨不易通过，导致油墨量不足；若选用低网目（60目/cm以下）丝网，网孔大，油墨通过量过多而导致图文模糊，都会影响金属蚀刻的效果。一般使用72目/cm的丝网，精细花纹可使用100目/cm的丝网。 * 第五章 丝印 §1 概述 §2 印版制作 §3 丝印机 §4 丝印油墨 * 一、基本概念 丝网印刷属于孔版印刷的范畴。 §1 概述 孔版印刷是指印版上的图文部分可透过油墨漏印至承印物上的印刷方式。 丝网印刷机的印版呈网状，版面形成通孔和不通孔两部分，印刷时油墨在挂模版的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。 二、丝印的特点