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《PMC-生产计划物料控制及交期全面管理》
(2天/12小时)
一、本课程培训的目的:
“计划又要改!你们计划怎么搞的”车间主管怨声载道 要么忙得要死:制造部门天天救火!!产能不够!人力不够!材料告急!!客户催货!!要么闲得要死:设备闲置,工人放假!生产停线!随着市场竞争的激烈,工厂品种不断增多,批量不断减少,生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定,还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整,制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
??? 如何做好需求管理,获得较为准确的预测?如何做好主生产计划?以应对不准确的预测和不断变化的客户需求?当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整?如何妥善安排进度,既保证生产指标的实现,又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定?
通过培训,进行有效改善,最终达到提高PMC及相关人员整体管理水平的要求。
二、培训后的收益:
通过本项目的培训,可以帮助贵公司解决以下问题:
1、使PMC有关人员明确自己岗位要求和必备的工作能力;
2、明确企业生产计划与物料运作管理的全过程;
3、了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织4、优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力5、平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率精彩演讲案例分析互动提问作业练习、讨论l、可操作性:聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升 2、系统提高:锁定管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能 3、寓教于练:企业实际案例分析,您的困惑大家解答,您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程……
第一部分:组织规划篇——PMC工作定位与跨部门协作
1、PMC工作定位与规划
2、PMC工作必备五条件
3、[案例分析] 此案例您以为什么是您关注的重点?或者说您把什么做为您工作的重心?
4、优秀PMC成功的关键:(1)生存理念;(2)工作的条理性
5、PMC是公司与客户之间联系的纽带和桥梁
6、PMC如何站在客户的角度把事做好?
7、PMC如何跨部门开展工作?
8、跨部门协作不良的原因
9、跨部门协作不良带来的后果
10、视频教学:沟通协调的技巧
11、[学员谈学习感想和体会]随机抽查或由员工自己举手发言:
(1)谈谈您对本部分内容学习的体会和感想;
(2)今后在工作和生活中您将如何把学到东西运用于实践?并简说其思路。
第二部分:生产策略篇——现代生产管理创新思维
引言——竞争环境给企业带来的挑战:
(1)多种少量——计划、执行难度加大
(2)货期短——跟单的压力越来越大
(3)质量高——既要保证货期又要保证质量
(4)价格低——要求降低成本
思考:是什么原因导致环境形势这么严骏?
1、生产运作对客户满意度和财务成果的影响
(2)企业的最终目的是什么?影响企业利润有哪些因素??2、MTS(按库存生产) 的生产管理特点MTO(按订单生产)的生产管理特点精益生产管理理念及其指导作用——怎么做老板? 博士为什么老是为老板打工?从中你得到什么启示?
第三部分:生产计划篇——生产的本质、生产计划制定与变更
1、生产的本质-运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动
2、销售预测方法
3、生产计划的内涵
4、生产计划的任务
5、生产计划的用途
6、生产计划的种类
7、制定生产计划的依据
8、生产计划的内容
9、生产计划看板管理
10、制定生产计划的基本原则
11、生产计划编制程序
12、月生产计划的拟定
13、实例分析:月生产计划的排定
14、日程计划追求的目标
15、日程计划拟定的技巧
16、实例分析:日生产计划的排定
17、现场讨论:生产例会的组织技巧--谁组织?谁参加?解决什么问题?相关部门如何配合?需准备什么会议资料?形成什么执行事项?前期确定的问题有无解决?
第四部分:生产分析篇——生产能力分析、人力和机器负荷分析
1、什么是生产能力?
2、决定生产能力的步骤?
3、案例分析:
(1)根据产能分析制定生产计划--某五金厂产能分析实例
(2)根据人力负荷分析制定生产计划—某电器厂人力负荷分析实例
(3)根据机器负荷分析制定生产计划--设备综合效率OEE的计算
4、现场练习:
(1)某配件厂机器负荷分析练习。
(2)优先率的计算实例
第五部分:生产进度篇——生产异常分析、生产进度与交期管理
1、何谓生产异常?
2、如何掌握生产异常?
3、当出现生产异常时我们如何作出反应?
4、生产进度异常因应对策表
5、生产进度落后的措施
6、进度控制的类型
7、交期延误的原因探讨
8、交期延误的改善原则
9、交期延误
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