第六章 其它机床讲解.ppt

赵军 第六章 其它机床 第一节 铣床 一、铣床的功用 二、铣床的主要类型 第二节 镗床 一、镗床的功用 二、镗床的主要类型 第三节 钻床 一、立式钻床 二、台式钻床 三、摇臂钻床 第六章 其它机床 第一节 铣床 一、铣床的功用 (1)应用应用 加工表面,沟槽(键槽,T型槽,燕尾槽等)。多齿零件的齿槽(齿轮,链轮,棘轮,花键轴等),螺纹形表面及各种曲面。 (2)铣削特点 每个刀齿不均匀,不连续切削,切入与切离时均会引起振动;铣削时切削层参数及切削力是变化的,也易引起振动,影响加工质量; 同时参加切削的刀齿较多,生产率较高。 二、铣床的主要类型 卧式铣床、立式铣床、工作台不升降铣床、龙门铣床、工具铣床，此外，还有仿型铣床、仪表铣床和各种专门化铣床。 （一）卧式铣床（外形图） 图6-1所示为卧式升降台铣床，其主轴水平布置。床身1固定在底座8上，床身上顶部的燕尾型导轨上装有悬梁2，可沿主轴轴线方向调整其前后位置，刀杆支架4用于支承刀杆的悬伸端，升降台7装在床身1的垂直导轨上，可以上下(垂直)移动，升降台内装有进给电动机。升降台的水平导轨上装有床鞍6，可沿平行于主轴轴线的方向移动。工作台5装在床鞍6的导轨上，可沿垂直于主轴轴线的方向移动。 万能卧式升降台铣床的结构与卧式升降台铣床基本相同，但在工作台5和床鞍6之间增加了一层转盘。使工作台可以在水平面内调整角度，以便于加工螺旋槽。 （二）立式铣床（外形图） 立式铣床与卧式铣床的主要区别在于其主轴是垂直布置的。图6-2所示为常见的一种立式升降台铣床，其工作台、床鞍及升降台与卧铣相同，铣头可根据加工需要在垂直平面内调整角度，主轴可沿轴线方向进给或调整位置。这种铣床可用端铣刀或立铣刀加工平面、斜面、沟槽、台阶、齿轮及凸轮等表面。 （三）工作台不升降铣床 （四）龙门铣床 龙门铣床，机床刚度高，可多刀同时加工多个工件或多个表面，生产率高。适于成批大量生产中加工大型工件上平面和沟槽或多件同时加工。 第二节 镗床 一、镗床的功用 1、应用 镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。 （1）加工尺寸较大，精度要求较高的孔 （2）相对位置精度很严格的孔系。 2、镗削特点 刀具结构简单,通用性达,可粗加工也可半精加工和精加工,适用批量较小的加工，镗孔质量取决于机床精度。 3、运动分析 主运动为镗刀的旋转运动，进给运动为镗刀或工件的移动。 二、镗床的主要类型 卧式镗床、立式镗床、坐标镗床、金刚镗床。 第二节 镗床 第二节 镗床 卧式镗床是镗床类机床中应用最普遍的一种类型，在一次安装中可完成大部分甚至全部加工工序，对于大型和重型零件的加工具有特别重要意义，主要用于加工尺寸较大、形状复杂的工件。 组成部件及运动如图6-7。 1、适用范围 加工箱体、床身、机架等结构复杂、尺寸较大的零件上的孔系，具有较高的尺寸精度、几何精度、位置精度。除镗孔以外，还可车端面、铣平面、车螺纹等。主要加工方法如图。 适用于单件、小批量生产。该机床通用性广，故又称“万能镗床”。 第二节 镗床 2、运动 切削运动： 主运动——镗轴和平旋盘的旋转运动 进给运动 镗轴的轴向移动 平旋盘刀具溜板的径向进给运动 主轴箱的垂直进给运动 工作台纵向、横向进给运动 辅助运动 工作台转位 后立柱纵向调位 后支承垂直方向快速调位 主轴箱沿垂直方向快速调位 工作台纵向、横向快速调位 第二节 镗床 （二） 坐标镗床 第二节 镗床 1、用途： 坐标镗床属高精度机床，主要用在尺寸精度和位置精度都要求很高的孔及孔系的加工中，如钻模、镗模和量具上的精密孔的加工；精密刻线、划线（如量具刻度的划线）；精密测量。 因为坐标镗床不但价格昂贵(机床精度高)，且生产成本低，故只用于单件小批精加工。近年来，随着机床制造水平的提高，产品精度提高，坐标镗床开始应用到生产车间中进行批量加工零件。 2、特点： （1）主要零部件的制造精度和装配精度都很高，而且还具有良好的刚性和抗振性； （2）机床对使用环境温度和工作条件提出了严格要求； （3）机床上配备有精密的坐标测量装置，能精确地确定主轴箱、工作台等移动部件的位置，一般定位精度可达2mm。 第二节 镗床 第二节 镗床 第二节 镗床