第28讲第七章标准件和常用件7—1螺纹及螺纹紧固件.docVIP

第28讲 第七章 标准件和常用件7-1 螺纹及螺纹紧固件 教学目标：1、螺纹的要素2、螺纹的规定画法与标注 教学重点： 螺纹的规定画法和标注 教学难点：同上 教学用具：多媒体，各种绘图工具， 教学过程： 一、回顾与展望： 前面所学的内容都是常规的一般画法，包括视图，剖视图和简化画法以及局部放大等。对于标准件和常用件则有不同的规定，因为有标准要求，零件的各部分都是规定的形状和尺寸，均可以采用规定的画法和标注。 二、讨论第七章 标准件和常用件7-1 螺纹及螺纹紧固件 （一）标准件和常用件的概念： 标准件：用量很大的零件如：螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键等，为了便于成批或大量生产，国家有关部门对这类零件的结构和尺寸等都作了规定，成为标准化、系列化的零件。 常用件：如同标准件一样，它们只是结构和尺寸虽没有完全标准化，但它们用量大，结构典型，并有标准参数，如：齿轮、弹簧等。 （二）螺纹的形成 在圆柱（或圆锥）表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起，称为螺纹。不少零件的表面上都制有螺纹。制在零件外表面 上的螺纹称为外螺纹， 图7-2 外螺纹和内螺纹 制在内表面上的螺纹称为内螺纹，如图7-2所示。 加工螺纹的方法很多。图7-3为在车床上加工内、外螺纹的示意图，工件作等速旋转运动。刀具沿工件轴向作等速直线移动，其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺纹来。在箱体、底座等零件上制出的内螺纹（螺孔，一般是先用钻头钻孔，再用丝锥攻出螺纹，如图7-4所示。图中加工的为不穿通螺孔亦称盲孔。钻孔时钻头顶部形成一个锥坑，其锥顶角按 120°画出。 图7-3 车削螺纹 图7-4 用丝锥攻制内螺纹 （三）、螺纹的基本要素和分类： 1、螺纹的基本要素 螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。 螺纹牙型 在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。它由牙顶、牙底和两牙侧构成，形成一定的牙型角。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种，它们的牙型角、牙型符号见表7-1。 大径、小径和中径 外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、d和d表示；内螺纹的大径、小径和中径分别用符号D、D和D表示，如图7-5所示。 大径与小径 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱直径，称为大径。与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱直径，称为小径。 外螺纹的大径d与内螺纹的小径D又称顶径。外螺纹的小径d与内螺纹的大径D又称底径。 代表螺纹尺寸的直径称为公称直径，一般指螺纹大径的基本尺寸。 中径 在大径与小径圆柱之间有一假想圆柱，在其母线上牙型的沟槽和凸起宽度相等。此假想圆柱称为中径圆柱，其直径称为中径。它是控制螺纹精度的主要参数之一。 线数n 螺纹有单线和多线之分：沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；沿两条或两条以上，且在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹，如图7-6所示。 4） 导程P与螺距P 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程，以P表示。相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距，以P表示。单线螺纹的导程等于螺距，既P=P，如图7-6a所示；多线螺纹的导程等于线数乘以螺距，即P=n P。对于图7-6b的双线螺纹，则P=2P。 5）.旋向 螺纹旋向分右旋和左旋两种，如图7-7所示。顺时针方向旋转时沿轴向旋入的螺纹是右旋螺纹，其可见螺旋线表现为左低右高的特征，如图7-7b所示；逆时针旋转时沿轴向旋入的螺纹称为左旋螺纹，其可见螺纹线具有左高右低的特征，如图7-7a所示。工程上以右旋螺纹应用为多。 螺纹由牙型、公称直径、螺距、线数和旋向五个要素所确定，通常称为螺纹五要素。只有这五要素都相同的外螺纹和内螺纹才能相互旋合。 2、螺纹的分类： 国家标准对上述五项要素中的牙型、公称直径和螺距做了规定。三要素均符合规定的螺纹称为标准螺纹，此外称为非标准螺纹（如方牙螺纹）。 螺纹按用途不同又可分为连接螺纹和传动螺纹两类。书上表7-1列举了常用标准螺纹的牙型、牙型符号及有关说明。 （四）、螺纹的表示法和标注 螺纹若按真实投影作图，比较麻烦。为了简化作图，国家标准《机械制图》GB/T4459.1—1995规定了螺纹的表示法。按此表示法作图并加以标注， 就能清楚地表示螺纹的类型、规格和尺寸。 （一）螺纹的表示法 1.外螺纹的表示法（图7-8） （1）外螺