第一标搅拌器-推进器等设备技术要求.docVIP

第一标 搅拌器、推流器技术要求 一、搅拌器、推流器 1、 供货范围 投标人提供的搅拌机应是完整的成套装置，由驱动电机、减速机、传动轴、叶轮等组成；潜水推流器应提供全套提升装置（支架不锈钢等）所有连接附件、(必须有与PLC通讯的接口)、保护元件 数量 8台 工作环境 室外露天 叶轮直径 φ2300 水深 4m 池型 氧化沟 安装 混凝土平台安装 材料 叶轮 不锈钢304 主轴 不锈钢 ASTM420 紧固件 不锈钢304 电机减速机品牌 SEW 电机 额定功率 4kW 额定电压 380V 防护等级 IP55 绝缘等级 F 工作制 24小时/天 连续运行或间歇运行 1-2 潜水推流器 数量 24台 安装位置 氧化沟 工作环境 室外露天 叶轮直径 φ1800 转速 ～38rpm 池深 4.5m 水深 3.9m 池型 氧化沟 材料 机壳 球墨铸铁 叶片 玻璃钢 搅拌器轴2Cr13 导杆、支架、链、钢丝绳 所有连接附件、地脚螺栓 电机 额定功率 4kW 额定电压 380V 防护等级 IP68 绝缘等级 F 工作制 24小时/天 连续运行或间歇运行 起吊装置 数量 24台 起吊重量 推流器配套 类型 起吊臂角度可调；手动操作 吊架 不锈钢304 钢丝绳 不锈钢304 附件 电缆、电缆夹、导杆、钢丝绳、托架等 3、 立式搅拌机技术要求 3.1 型式。要求 1、搅拌器工作时要求污泥不发生沉降。要求构筑物内不允许有死角存在。 潜水搅拌器的设计制造及供货应符合ISO、IEC、GB、ZBJ标准或一般技术规定条款所列的等效标准，所采用等效标准必须取得业主的认可。 搅拌机主要由减速机、支座、传动立轴（主轴）、浆叶、电控系统等部件组成。 搅拌机全部的重量受力应支承在混凝土平台上，叶轮的位置须接近于池底（按设计图），底部不设轴承支承，通过悬臂式立轴与齿轮减速机联结，并由齿轮减速电机传递扭矩。 3.3.1、主要结构 ⑴、工作桥横跨于池上，其两端与池顶预埋钢板连接，工作桥中心位置安装电机减速机及机座装置，工作桥采用型钢拼焊成整体结构。 ⑵、驱动机构由电机、减速机、机座等组成， 其输出转矩至少大于搅拌转矩的1.25倍。 ⑶、传动立轴采用ASTM420 不锈钢材料制造，同心度达到±0.0mm，传动立轴应有足够的断面尺寸承受搅拌叶轮的所有工作转矩。 ⑷、螺旋桨应是不锈钢材质(ASTM)的，水力平衡的无堵塞的拽后设计。螺旋桨应能处理常规污水2、工作原理 电机减速机直接驱动搅拌轴、浆，达到搅匀的作用。 3.4 电机减速机采用SEW品牌，平行轮斜齿轮结构，服务系数不小于2 .1。 3.5、主要零部件材质 ·机座：HT200铸铁 ·桨叶：304不锈钢 ·传动立轴：ASTM420不锈钢 ·工作桥：304不锈钢 ·紧固件：304不锈钢 3.6 电气控制系统控制箱（1）控制箱结构 控制箱室外支架式安装（带观察窗） 控制箱要求前检修，前开门 电缆进出线为下进，下出线方式 内塑料元件应无卤素，CFC，阻燃，自熄 体材质：ASTM304不锈钢体材质：ASTM304不锈钢防护等级：IP55 （2）控制箱功能 控制箱用于控制搅拌器的开/停，动力及信号电缆的转接。 控制箱内至少应包括：空气断路器，热继电器，接触器，控制操作单元，动力及信号接线转接端子排，搅拌器故障信号转换装置，“急停”按钮等元件。 搅拌器监控单元应能将推流器本体检测装置检测的信号转换成一个带转换接点的开关量输出。 搅拌器的手/自动转换、运行、故障等信号可整合至PLC系统。 （3）技术参数 工作电源：AC 380V 50Hz 三相五线制 辅助电源：AC 220V 50Hz型式 双叶片低速潜水推流器。2、设备性能及要求2.1、潜水推流器2.2、设备兼搅拌混合和推流功能为一体，通过双曲翼大斜侧式叶轮将液体在向前推进的同时，将活性污泥进行充分地搅拌混合。 4.2.3、在2/3的潜水推流器工作时要求池底水平流速不小于0.3m/s，以防发生沉淀。要求构筑物内不允许有死角存在。 2.2、潜水推流器的设计制造及供货应符合ISO、IEC、GB、ZBJ标准或一般技术规定条款所列的其它等效标准，所采用等效标准必须取得业主的认可。主要结构 IP68，采用水冷方式的三相鼠笼型感应异步电动机，最大启动电流应小于额定电流的6倍，定子线圈应选用H级高强度漆包圆铜线作绕组线，定子引接线应选用F级耐水电机引接线。电机应设计成能连续运转，满足每小时至少12次的起动要求，而不会有任何有害影响。电机设有安全