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第二章 舞台机械工程通用技术规范与要求 2.1 适用范围 舞台机械工程通用技术规范与要求适用于所有舞台机械设备及其控制系统的设计、制造，以及材料、部件采购、索具、噪声控制、表面涂层及标记等工作。 2.2 采用标准 1）舞台机械的设计、制造、检验与验收应符合中国现行的有关标准和法规，还应遵照下列必威体育精装版版本的规范和标准，这些规范和标准是通用与基本的。 电气： 国际电工技术委员会标准 IEC 加工制造：国际标准化组织标准 ISO 计量单位：国际单位制 SI 2）舞台机械的设计、制造、检验与验收除应遵照上述规范与标准外，还应符合以下但不限于以下的有关舞台机械的标准与行业规范，或符合当前通行的其它标准。 WH/T35-2009） 舞台机械 操作与维修导则（WH/T37-2009） 舞台机械 台上设备安全（WH/T 28-2007） 舞台机械 台下设备安全要求（WH/T36-2009） 舞台机械 验收检测程序（WH/T27-2007） 剧场建筑设计规范 （JGJ57-2000） 钢结构设计规范（GB50017-2003） 机械安全 急停 设计原则（GB16754-1997） 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） 机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98） 通用用电设备配电设计规范 （GB 50055-93） 低压配电装置及线路设计规范（GB 50054-95） 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 （GB50150-91） 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 （GB 50168-92） 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范（GB 50169-92） 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92） 电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254-50259-96） 2.3 机件的通用要求 除非另有规定，以下条款适用于所有舞台机械设备:包括升降台、卷扬机、悬吊设备以及类似设备。 2.3.1 一般原则 1）用于舞台机械系统工程的所有设备，应尽量采用标准化部件及零件，采用制造厂商生产的标准产品。在标准产品的某一项技术性能不能满足单项设备技术规范与要求的情况下，应采用制造厂商改造的或同意的改造标准产品。 2）设备所用的所有材料必须是全新的，材料应符合有关标准并具有出厂检验及质量合格证。不得使用低于设计标准的材料。 3）设备零、部件的制造工艺应是高质量的，所有制造、机械加工、焊接、组装、布线、试验及其它工作，均由经过培训的、有经验的技术工人或专业人员承担完成。 4）机械设计时应考虑一般维修工作的简单和快捷，只需进行少量的拆卸工作即可对所有电气和机械部件进行检查和维修。减速器的注油、排油等部件应易于接近，检查油位、加油或换油时不需拆卸任何部件。钢丝绳和链条应能进行全长检查，需要进行调整的部件应易于接近 。电子设备、计算机及控制设备应有自诊断系统以简化寻找故障和便于设备维修，不用拆下承装部件就能更换任何损坏部件，更换部件时也不会损坏其它部件，维修工作不需要使用特殊工具，只需一般工具和试验设备。 5）设备设计时应考虑易于工地组装，现场安装快速高效。电气和控制设备应有合理的分组，发货前在工厂进行过预试验，以减少现场试验的时间。 6）机械和电气系统的设计应使其所有零、部件具有在额定值（额定负荷、额定速度）下工作的能力。能在规定的速度范围内稳定运转，无冲击，噪声符合要求。 7）所有机械、电气设备应有良好的包装设计，满足运输和现场储存的防护要求。 2.3.2 安全设计 2.3.2.1 1）所有设备和装置均应满足相应的安全标准和操作规程，符合安全卫生要求。保证用户在安全工作环境下使用和维修设备。 2）所有机械、电气控制系统应具有故障自动保护的功能，以保证机械和电气控制系统对人身是安全的。 3）所有运行设备均设置紧急停车系统。紧急停车系统应能使附近操作人员在发生事故或潜在事故时，方便而迅速地停止该区域内设备的所有运动部件的运转。在操作台上和适当位置设置紧急停车按钮。 4）所有从正常通道上能接触到的设备的移动或旋转的零部件均应设防护装置，防止人身伤害。平衡重以及类似装置的护网或护拦至少应高出相邻地面2.3m 以上，位于走道的维修门洞或活门，应有明显的标志。 5）台下升降设备，在所有可能产生剪压人员足部的场合，均须设置边缘安全开关，以确保演职人员的人身安全。 6）每一台设备附近适当位置，应设置维修按钮（也用于安装调试），当维修人员使用该按钮进行设备维修工作时，该设备无法从其它操作台（盘）将其投入运转，以确保维修人员的安全。 7）必须人力搬起和移动的物品，应标明重量和重心位置，经常移动的设备重量应轻，并按规定的标准设置把手。