发动机装配工艺卡剖析.docx

1 总装工艺卡 共2页 第1页 工序号 操作内容 工具和设备 1 将衬簧装入活塞油环槽内。 注：衬簧开口不能重叠。 注 注：所有活塞环在安装时，必须从活塞头部向下安装到对应的活塞环槽内。 2 将下刮环一端卡入环槽，且用大拇指按住刮环端口位置，另一只手大拇指顺其侧面滑入环槽内，然后用同样方法装入上刮环。 3 依次用活塞环装卸钱安装第二道气环，第一道气环，切勿颠倒安装。如有标记安装时，应将有标记（HYR、HY、CSR、TLK、ALS、H、R等）的一面朝上（活塞头部方向）。 活塞环装卸钳 4 安装后，用手轻轻旋转各环，应平滑无卡滞现象。 5 填写《发动机质量跟踪卡》。 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 1 4 10002 油环 15410 2 8 10003 刮环 15410 3 4 10005 第一道气环 15410 4 4 10004 第二道气环 15410 5 4 10001 活塞 15410 装配名称 活塞环的装配 关键项 工艺编号 316-01  1 总装工艺卡 共2页 第2页 1 将衬套压入连杆小头。 压力机 2 将活塞置于红外加热器中加热至60℃~80℃。 红外恒温加热器 3 取出活塞并迅速擦净座孔，将活塞销推入一个座孔。 清洁布 4 在连杆小头衬套内涂上一层润滑油并把小头伸入活塞内，迅速使活塞销通过连杆小头直至活塞另一端销孔边缘。 注：安装时，活塞朝向标记应与连杆的朝向标记，方向一致。 5 装入挡圈。 挡圈钳 7 安装连杆上瓦片，并将上瓦片标识与连杆凹槽对应。 6 填写《发动机质量跟踪卡》。 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 1 1 10001 活塞 15410 2 1 10006 活塞销 15410 3 1 10007 连杆 15410 4 2 10008 挡圈 15410 5 1 10009 连杆上瓦片 15410 装配名称 组装活塞与连杆 关键项 工艺编号 316-01  2 总装工艺卡 共1页 第1页 工序号 操作内容 工具和设备 1 安装机油滤清器接头并用扭力扳手拧紧， 扭力扳手 注：拧紧扭矩30.8~57.2N?m 2 在机油滤清器支架上分装机油滤清器支架锥形螺栓并拧紧。 普通扳手 3 安装机油滤清器支架“O”形环，在机油滤清器接头密封胶圈处涂发动机机油，安装机油滤清器支架总成，拧紧螺栓用气扳机预紧，在机油滤清器支架上安装机油滤清器并拧紧。 普通扳手 机油壶 气扳机 4 填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 1 1 20003 机油滤清器 15420 2 1 20001 机油滤清器支架 15420 3 1 20002 机油滤清器过渡接头 15420 装配名称 机油滤清器总成分装 关键项 工艺编号 316-02  3 总装工艺卡 共1页 第1页 工序号 操作内容 工具和设备 1 用专用工具将气门导管从凸轮轴端压入缸盖内的导管安装孔内。 压力机 注；导管外圆没有限位设置，压装时要注意压入的深度，即气门导管上端应高出气缸盖一定的高度。 2 从气门导管上套入气门弹簧下座。 3 把气门油封装在气门导管上。 注：气门油封不可从复使用。 4 把气门从缸盖下端装入气门导管内。 5 把内外两个气门弹簧反向套入气门杆上。 注：1.排气气门弹簧比进气气门弹簧要长。2.如果气门弹簧的节距不相等，节距大的一头应该朝向弹簧座，（有锁片或锁销的一端）如果节距相等，没有要求。 6 把气门弹簧上座放在气门弹簧上，并用气门拆装专用工具压缩气门弹簧，然后把气门锁片放入气门弹簧座内的气门杆尾端环槽内，最后慢慢松开气门弹簧。 气门拆装专用工具 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 1 16 30001 气门导管 15430 7 按此方法安装其他气门。 2 16 30002 弹簧下座 15430 3 16 30003 气门油封 15430 8 填写《发动机质量跟踪卡》。 4 16 30004 气门 15430 5 32 30005 气门弹簧 15430 6 32 30006 气门锁片 15430 7 16 30007 弹簧上座 15430 装配名称 气门组装配 关键项 工艺编号 316-03  4 总装工艺卡 共2页 第1页 工序号 操作内容 工具和设备 1 在主轴承座上安装上瓦安装辅具。 轴瓦安装辅具 2 将对应的主轴承上瓦取出，擦净。 清洁布 3 按顺序将对应的轴承上瓦片标识对应缸体上轴承缸孔安装在上轴承内。 4 擦净主轴承上瓦表面并加注发动机机油。 机油壶 5 检查曲轴油道孔内是否有金属碎屑，如有，需用高压气枪将碎屑吹出。 高压气枪 6 将油道孔内涂上黄油。 8 填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 1 1 40003 曲轴 15