第四章 液压机讲解.ppt

第四章 液压机 第四章 液压机 4.1 概述 4.2 液压机的结构 4.3 双动拉深液压机 4.1 概述 4.1.1 液压机的工作原理 原理：静压传递原理（即帕斯卡原理） 工作介质主要有两种 采用乳化液——水压机 采用油——油压机 两者统称液压机 4.1.2 液压机的特点与应用 特点： 1）容易获得最大压力。 2）容易获得大的工作行程，并能在行程的任意位置发挥全压。 3）容易获得大的工作空间。 4）压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节。 5）液压元件已通用化、标准化、系列化。 6）不足之处：对液压元件精度要求较高，结构较复杂；液体泄露会污染工作环境，还有火灾的危险；运动速度慢，降低了生产率。 4.1.3 液压机的分类 按用途分类 手动液压机 锻造液压机 冲压液压机 校正压装液压机 层压液压机 挤压液压机 压制液压机 打包、压块液压机 按动作方式分类 上压式液压机 下压式液压机 双动液压机 特种液压机 4.1.3 液压机的分类 按机身结构分类 柱式液压机 整体框架式液压机 按传动形式分类 泵直接传动液压机 泵蓄能器传动液压机 按操纵方式分类 手动、半自动和全自动液压机 4.1.4 液压机的技术参数及型号 技术参数：根据工艺用途和结构特点来确定，它反映了液压机的工作能力及特点，是设计和选用液压机的重要依据。 主要技术参数 最大的总压力 工作液压力 最大回程力 升压时间 其它（最大行程、活动横梁运动速度、活动横梁与工作台之间最大距离等），参见表4-1、表4-2、表4-3。 4.1.4 液压机的技术参数及型号 型号表示： 例如：Y32A-315表示最大总压力为3150kN，经过一次变型的四柱立式万能液压机，其中32表示四柱式万能液压机的组型代号。 4.2 液压机的结构 基本结构组成： 本体部分 操纵部分 动力部分 4.2.1 本体部分 本体部分 机身 工作缸与工作活塞 充液油箱 4.2.1 本体部分 本体部分 活动横梁 顶出缸 4.2.2 动力部分——液压泵 动力部分：高压泵，它将机械能转变为液压能，向液压机的工作缸与顶出缸提供高压液体。 Y32-300型液压机使用的是卧式柱塞泵 4.2.3 操纵及液压系统 Y32-300型液压机液压系统 Y32-300型液压机操纵控制 动作过程：工作活塞空行程向下运动→工作行程→保压→回程→顶出缸顶出工件，至此完成一次工作循环。 顶出缸回程 空行程向下 工作行程 保压 回程 停止 顶出缸顶出工件 4.3 双动拉深液压机 4.3.1 双动拉深液压机的特点及应用 特点： 活动横梁与压边滑块由各自油缸驱动，可分别控制。 压边滑块与活动横梁联合动作，可作单动液压机使用，此时工作压力等于主缸与压边油缸压力的总和。 有较大的工作行程和压边行程，有利于大行程工件（如深拉深件、汽车覆盖件等）的成形。 应用： 主要用于拉深件的成形，如汽车配件、电机的罩形件（深罩形件）、其它的板料成形工艺，还可用于粉末冶金等需要多动力要求的压制成形。 4.3.2 双动拉深液压机的结构 双动拉深液压机结构： 1）工作滑块与压边滑块的驱动缸均装于机身上部，有较大的工作台面，通常用于较大型的液压机； 2）工作滑块的油缸装于机身上部，而压边滑块驱动缸装于机身下部工作台的两侧，通常用于中小型双动拉深液压机。 4.3.3 双动拉深液压机的控制 液压元件 高压泵轴向柱塞泵 6、7 低压齿轮泵5 二位三通电液换向阀7 压力阀14 单向节流阀15 充液阀17 溢流阀1、2、3、4、5、21、24、26 单向阀8、19、13，电磁换向阀10、11，电液换向阀12、22，液控换向阀9 电接触式压力表16、18 4.3.3 双动拉深液压机的控制 工作方式 “调整”：按压相应按钮获得要求的寸动动作； “手动”：按压相应按钮可获得要求的连续动作； “半自动”：按压工作按钮可自动完成一个工艺循环，并可按工艺要求选择定压或定程两种工艺。 4.3.3 双动拉深液压机的控制 TDY35-315型双动拉深液压机的电气控制线路图 第四章 液压机