华中马士华供应链管理讲义剖析.ppt

* 3、供应链管理下的生产组织新思想—— 延迟制造(Postponement) 延迟制造(Postponement): 产品多样化的点尽量后延. 后勤延迟(Logistic Postponement): 为顾客定制的产品尽量接近用户. 拉动式延迟（Pull Postponement）: 根据订单进行产品装配配置，拉动上游工序的加工. 类型延迟（Form Postponement）: 通过标准化延迟（减少）多样化. * 一般的产品结构和生产流程模式 毛坯 零件工艺 产品多样化装配 * 基于延迟制造的供应链(Postponement) 制造 顾客化包装 * 延迟制造的例子 * 六、物流管理与库存控制新策略 供应链管理对库存与物流提出的新要求 供应链管理库存控制策略 供应链管理下物流管理技术 * 1、供应链管理对库存与物流提出的新要求 传统库存控制的特点与局限性 特点 单个企业的库存管理 单级库存管理 以单纯降低库存成本为主要目标 由使用者管理库存 供 应 商 接收 原材料 订货 领用 制造 产成品 用 户 订货费用 存储费用 * 经济订货批量决策模型 订货批量 费用 订货费用 存储费用 总费用 经济订货批量 时间 库存量 库存变化曲线 经济订货批量计算公式： * 局限性 没有供应链的整体观念库存管理思想落后 对用户服务的理解与定义不恰当 不准确的交货状态数据 低效率的信息传递系统 忽视不确定性对库存的影响 库存控制策略简单化 缺乏合作与协调性 产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响 建立适应供应链管理的物流与库存管理新模式的必要性 建立适应供应链管理的物流与库存管理新模式的主要思路 * 2、供应链管理库存控制策略 VMI(Vendor Managed Inventory)管理系统 VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种连续改进的环境 。 * VMI管理系统的原则 （1）合作精神（合作性原则）。在实施该策略中，相互信任与信息透明是很重要的，供应商和用户（零售商）都要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。 （2）使双方成本最小（互惠原则）。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题，而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。 （3）框架协议（目标一致性原则）。双方都明白各自的责任，观念上达成一致的目标。如库存放在哪里，什么时候支付，是否要管理费，要化费多少等问题都要回答，并且体现在框架协议中。 （4）连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。 * 联合库存管理 联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。联合库存管理和供应商管理用户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是变成供需连接的纽带和协调中心。 * 集成化供应（I/S:Integrated Supply）模式 多个供应商服务于单个用户，起源于九十年代初期。多见于企业维修、运作采购等。 供应商1 供应商2 供应商3 供应商4 供应商5 集成商 （IS） 用户 (企业) 集成供应商承担全部的物流计划、采购、储存、运送、管理等责任 * 第三方物流(Third Party Logistics,TPL) 第三方物流的含义 “第三方”来源于物流服务提供者作为发货人和收货人之间的中间人这样一个事实。 物流公司在货物的移动中并不是一个独立的参与者，而是代表甲方或乙方来执行。 第三方物流供应者是一个为外部客户管理、控制和提供物流作业服务的公司。 第三方物流与传统物流作业的区别 第三方物流整合一个以上物流功能 第三方物流一般不保有存货 运输设备、仓库等由第三方公司控制 第三方物流可以提供全部的人力和管理服务 可提供特殊服务，如存货管理、生产准备、组装、集运 * 第三方物流系统（TPL）是一种实现物流供应链集