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工厂品质管理体系推行步骤 质量管理体系的建立分几个阶段：1)组织机构的建立，成立质量管理体系领导小组。2)各部门职能的分配。? 以上两条应根据你公司已有的组织架构进行完善，并写下来形成质量手册的一部分。3)编制质量手册和程序文件质量记录。此工作一般由咨询师帮助完成，他们都有一套模式，好的咨询师会结合你公司的经营、生产管理程序整合到体系文件中，但有的咨询师会要求你全部按他的模式来实施，这种情况会使你以后的体系工作与实际结合不到一起，为应付审核只能做假的一套，管理者代表会很累的。4)人员培训，体系的试运行，按程序文件的要求实施，作好记录，与实际不符的可再做文件的修整。5)正式发布质量手册包括质量方针和质量目标，体系正式运行。6)内审员培训7)组织内审和管理评审，针对发现的问题采取纠正预防措施8)联系认证公司接受第三方审核，获取ISO证书。除了上面的内容以外还要明确时间进度、责任人、配合部门等。 步骤:　　1.企业原有质量体系识别、诊断；　　2.任命管理者代表、组建ISO9000推行组织；　　3.制订目标及激励措施；　　4.各级人员接受必要的管理意识和质量意识训练；　　5.ISO9001标准知识培训；　　6.质量体系文件编写（立法）；　　7.质量体系文件大面积宣传、培训、发布、试运行；　　8.内审员接受训练；　　9.若干次内部质量体系审核；　　10.在内审基础上的管理者评审；　　11.质量管理体系完善和改进；　　12.申请认证 ISO9000的推行不要落在形式上, 将工厂的管理和ISO的要求性结合, 这样能达到更严谨有效的目的, 而就工厂的管理，觉得正常的管理方法应该是:　　（一）根据市场目标的营业情况决定工厂的组织构架， 根据组织构架将目标分成指标分发给各部门。(二）接下来就是大家去达成目标和指标， 涉及的工厂管理基本上分四部分：　　 1）组织结构的明确和职责权限的明确化，要注意的是三不管环节可能会产生漏洞。　　 2）运作流程明确， 按职责规定，按要求流程走。　　 3)公司规定制度化、明确化。 按照规则走， 规则不正确修正规则。也就是原则性的问题不松手。　　 4）企业文化的建设。这点很重要，一个公司究竟能有多长的生命力和发展潜力就看这个，我就不细说了，你们能理解。（三）接下来的就是制度的不断完善和修改以及执行性的落实， 相当于ISO9000的内审、外审和第二方的审核。可以这么说ISO9000就是一种非常好的管理模式，他集中了A管理模式的垂直指挥系统、横向联系系统、检查反馈系统几种方法， 强调从资源上的满足（包含人员能力和素质）， 从操作程序上的严谨来达到管理的严谨、品质的保证、顾客的满意、最终达到双赢或者叫多赢的。（四）具体涉及的管理过程：　　 总经理为工厂的最高管理者， 负责公司的全面管理。他需要制定类似于ISO9000的质量手册的内容，比如：工厂的产品类型、产品市场定位、营业目标、资源提供（包括财力、人力、厂房、设施、技术等）、工厂管理的大方向的确定等。具体下来就很多了，包括：　　 1）质量方针和目标；　　 2）组织构架；　　 3）职责和权限；　　 4）对工厂管理的总的要求， 如： 文件管理的要求、产品实现过程的策划和规定、 内外沟通的规定、资源的管理（人事、设备、工作环境）、产品实现过程的管理（产品实现策划、 有顾客相关过程管理、设计和开发、 采购、生产和服务、品质控制设备的管理）、品质控制过程的管理（品质管理的标准、规则， 包含检验标准和不合格品的控制、数据分析和持续改进）， 而这过程中一定配套以相应的行政人事管理规则、财务管理规则等， 还可能遇到许多三角地带，就是所谓的三不管地带， 是程序和行政管理规定无法涉及的内容，全面的管理是以预防为主的，通常会避免这种漏洞， 但这种问题通常是遇上了才知道， 很难去预先想到预防的。　　5）检查目标达成的情况， 修正目标，保证资源的配套， 再形成一个循环的过程。 （五）管理文件大致有：1、总经理：　　 1）公司级文件：　　 （1）公司章程、联营合同、营业执照、相关税务登记证明、生产合同、动植物检疫证明、组织代码证、法人资格证明；　　 （2）股东会（或董事会）决议、会议记录等；　　 （3）其他的公司认证证书（如ISO9000、各国安规、商标、专利认证）；　　 （4）股东资料。（入股、执股文件及股东的其他证明文件）　　 （5）其他的公司级文件。（我暂时还没有想到的）2）公司管理体系文件：　　 （1）质量手册；　　 （2）程序文件；　　 （3）管理制度及规定类文件；　　 （4）管理会议记录；　　 （5）公司各部门的月报、年报等；　　 （6）管理体系检讨文件；（如管理评审、内部审核、第二方审核