升降机的使用安全技术与管理要求剖析.doc

升降机的使用安全技术 与管理要求 第一节 一般安全要求 （一）升降机出厂时，应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。升降机吊篮与架体的涂色应有明显区别。 （二）使用单位应根据升降机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度。 （三）使用单位应对每台升降机建立设备技术档案，其内容应包括验收、检修、试验及事故情况。 （四）安装和拆除升降机架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证”后，方能上岗操作。 （五）升降机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。 （六）应配备经考试合格，持有特种作业操作证的专职司机，严禁无证开车。 （七）井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用Φ6钢筋吊捆牢固。桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢。 （八）井架出入口与建筑物连接的平桥（台）必须架设牢靠，宽度不得小于1.5米；使用组合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥板必须满铺，不得留有空隙。平桥（台）两侧应架设防护栏杆和挂安全立网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2米左右为宜，中间要加设横杆不少于二道，护栏杆的垂直距离应小于40厘米。井架与建筑的距离超过30cm时，应在平桥底挂兜底安全平网。 （九）井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护，并在出入口处设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定标牌和警示标志。 （十）吊篮底板应使用有防滑措施的钢板；如使用木板时，木板下焊有不小于Φ6间距20cm×20cm的钢筋网支承。 （十一）架体的三个外侧面要满挂密眼安全网，安全网的重叠位置应不少于10cm，并绑扎牢靠。使用组合架时，还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密目安全网设置安全隔离防护，防护杆、板的空隙不应大于50mm，高度与架体相同。 （十二）作业人员严禁乘吊篮升降。 （十三）在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护。靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护挡板。 第二节 提升机构安全要求 一、卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。 二、提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。 三、卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。 四、卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。 五、卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。 六、滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25，高架提升机不应小于30。 七、滑轮应选用滚动轴支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。 八、以摩擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。 九、提升钢丝绳的最大工作拉力按下式确定： 式中：S—钢丝绳最大工作拉力； P—提升荷载（N）; α—承载钢丝绳分支数； η—滑轮组总效率。 十、提升钢丝绳安全系数应按下式确定： 式中：n —安全系数，一般取7～9； Sp —钢丝绳破断拉力（N）； S —钢丝绳最大工作拉力（N）。 十一、提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压缩装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。 十二、钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。 十三、钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证。 第三节 建筑卷扬机使用安全技术 一、准备工作 1、卷扬机的司机必须经过训练，了解所操纵的卷扬机的结构性能，熟悉操作方法和保养规程，并经考核合格方准单独操作。 2、卷扬机应安放在视线良好、便于操作的地点。安装时基座必须平稳牢固，纵横两向要保持水平。轻型卷扬机要前顶后拉，重型卷扬机应埋设地脚螺丝，以防工作时产生滑动或倾翻。 3、操作处需搭设工作棚，四周要有围栏，禁止无关人员进入工作区域。电气设备要安装在卷扬机和操作人员附近，接地要良好，接地电阻不得大于10欧姆。 4、钢丝绳和滑轮必须经常检查，注意滑轮轴心的磨损，钢丝绳不准有结节、扭转现象，如钢丝绳磨损在一个节距内断丝超过10％时，应予更换。 5、钢丝绳应从卷筒的下方引出，出绳应接近水平，避免在地上拖拉。钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴心线成直角。卷筒距第一导向滑轮的距离不得小于15米。 6、为了使卷扬机停车、就位安全准确，可在钢丝绳上作好上下停车位置的标志（可系一红色小布条）。 7、使用前首先清除