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机械制造装备设计复习资料 2013级 第一章 机械制造及装备设计方法 1.机械制造装备与其它工业装备相比，特别强调应满足哪些要求，为什么？P5 答：除了一般的功能要求外，应强调柔性化、精密化、自动化、机电一体化、节材节能、符合工业工程和绿色工程的要求。 2.对机械制造装备如何进行分类？ P7－P12 答：大致可以划分为：加工装备、工艺装备、仓储输送装备和辅助装备四大类。 ①加工装备：金属切削机床、特种加工机床、快速成形机床、锻压机床、塑料注塑机等； ②工艺装备：刀具、模具、夹具、量具等； ③仓储输送装备：仓储、物料输送装置和机床上下料装置； ④辅助装备：清洗机和排屑装置。 3.哪些产品宜采用系列化设计方法，为什么？有哪些优点？ P21 答：产品及原因：例如车床、摇臂钻床、铣床等，在加工尺寸、加工件的机构和材料。精度要求等方面的要求是相差很多的，不可能用单一规格的产品去满足市场的需求。为了缩短产品的设计、制造周期，降低成本，保证和提高产品的质量，在产品设计中应遵循系列化设计的方法，以提高系列产品中零部件的通用化和标准化程度。 系列化设计的优点有： 1、可以用较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求； 2、可大大减少设计工作量，提高设计质量； 3、产品有较高的结构相似性和零件的通用性； 4、零备件的种类少，系列中的产品结构相似便于进行产品的维修，改善售后服务质量。 5、为开展变形设计提供技术基础。 系列化设计的缺点： 为以较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求，用户只能在系列型普内有限的品种规格中选择所需的产品，一方面其性能参数和功能特性不一定最符合用户的要求，另一方面有些功能还不能冗余。 4.系列化设计时主参数系列公比的选取原则是什么？公比选得过大或过小会带来哪些问题？ P22 答：选取原则产品的主参数应尽可能采用优先数系。 主参数系列公比如选得较小，则分级较密，有利于用户选到满意的产品，但系列内产品的规格品种较多，系列化设计的许多优点得不到充分利用；反之，则分级较粗，系列内产品的规格品种较少，可带来系列化设计的许多优点，但为了以较少的品种满足较大使用范围内的需求，系列内每个品种产品应具有较大的通用性，导致结构相对复杂，成本会有待提高，对用户来说较难选到称心如意的产品。 5.哪些产品宜采用模块化设计方法，为什么？有哪些优点？P23－P24 答：1.方式批量大； 2.或是大多数功能段需要用到的部件； 3.结构大都相同或相似的产品 以上三类产品宜模块化设计： 优缺点： 1.不会出现相同或相似结构的产品在不同设备以及不同时间段上不一致； 2.减少重复设计； 3.可以批量生产或提前库存，缩短交货期； 4.模块化后产品可以不断升级，不断优化设计以及加工人员的对产品的认识； 5.形成模块化后的产品，可以设计标准化、工艺标准化、历程标准化、加工工装刀具标准化、供应商以及外协方标准化。 6.缺点，对于部分产品，如小型产品或低端产品成本会增加； 第二章 金属切削机床设计 1.机床设计应满足哪些基本要求，其理由是什么？ P49 答：（1）工艺范围 （2）柔性:机床的柔性是指其适应加工对象变化的能力，包括空间上的柔性（功能柔性）和时间上的柔性（结构柔性）。 （3）与物流系统的可接近性:可接近性是指机床与物流系统之间进行物料（工件、刀具、切屑）流动的方便程度。 （4）刚度:加工过程中，在切削力作用下，抵抗刀具相对与工件在影响加工精度方向变形的能力，包括静刚度、动刚度、热刚度。 （5）精度:机床的精度主要是指机床的几何精度和工作精度。 （6）噪声（7）成产率和自动化（8）成本（9）生产周期（10）可靠性(11）造型与色彩 2.机床系列型谱的含义是什么？ P67 答：每类通用机床都有它的主参数系列，而每一规格又有基型和变型，合称为这类机床的系列和型谱。 3.机床的基本工作原理是什么？ P53 答：通过刀具与工件之单位相对运动，刀具切除工件上多余的金属材料，使工件具有要求的几何形状和尺寸。 4.工件表面的形成原理是什么？ P54 答：任何一个表面都可以看做是一条曲线（或直线）沿着另一条曲线（或直线）运动的轨迹。这两条曲线（或直线）称为该表面的发生线，前者称为母线，后者称为导线。 5.工件表面发生线的形成方法有哪些？ P54 答：工件加工表面的发生线是通过刀具切削刃与工件接触并产生相对运动面形成的。有如下4种方法： 1、轨迹法（描述法） 2、成形法（仿形法） 3、相切法（旋切法） 4、展成法（滚切法） 6.分析图2-14所示各种机床的运动原理图，说明各个运动的所属类型、作用及工件加工表面的形成方法。 P58 掌握a b c d e 答： 图2-4a是车床的运动原理图，旋转运动Cp为主运动；直线运动Zf